8月塔吊事得故案例分析.pptVIP

二、塔吊事故原因分析 通过对以上塔机重大事故原因分析，建筑施工企业存在着安全生产责任制不够落实、安全生产资金投入不够、施工现场安全生产防护防范不到位、施工人员自身素质差、从业人员安全生产意识淡薄、习惯性违章违规操作时常发生，施工现场安全检查不彻底、存在盲区和盲点，施工现场安全生产管理得不到有效落实等因素等是导致事故发生的重大原因。 实际运行中导致事故发生的具体因素： 一、塔吊生产厂家质量及技术设计存在缺陷，导致事故发生。 二、塔吊基础制作时，砼强度、地基承载力、预埋件、平整度等达不到国家相关技术规范标准要求，易造成塔身倾斜、塔吊倾翻。 三、塔吊顶升、附着、安拆过程中发生安全事故 1、无针对性的安全技术交底及相应的组织机构，盲目作业，缺乏相互配合，违反安拆规程及作业程序，违章指挥，冒险蛮干。 2、塔吊存在的事故隐患未及时发现及排除，在顶升、安拆过程中导致事故的发生。 3、附着设施安装存在焊缝，结构件、预埋件等不合格，存在安全隐患。 四、塔吊使用过程中限位失灵，未及时排除造成安全事故。 五、施工现场多塔作业，相邻两塔之间的塔机作业半径有重叠现象，导致碰撞造成事故。 六、坠物事故。在吊物过程中，由于绑扎方法不当、吊钩内钢丝绳滑脱或钢丝绳断裂等原因，吊物坠落，造成物体打击事故。 七、特种作业人员无证上岗，塔吊司机、信号工、司索工无特种作业人员操作证书就上岗操作。由于安全意识淡薄，操作技能低下，操作时出现违章行为、违规行为，加之项目监管不到位，最终导致事故的发生。 三、安全防范措施 机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题，我们充分认识到安全生产的重要性、长期性、艰巨性和复杂性，始终高度重视安全生产工作。除了把好管、用、养、修关之外，还必须做好各级机械管理人员、项目部现场管理人员、机械操作人员、维修人员之间的配合，做到有章可循，有据可查，并注重强化各级人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格执行规程、规范、标准。具体措施如下： 一、强化操作人员、指挥人员及现场施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。坚持每年两次全体员工集中培训学习和新员工进场前的安全教育，日常工作中加强对操作人员的安全思想教育。 二、塔吊基础制作阶段严格把关，各方面技术要求不得低于国家及厂家规定的标准。项目部在塔吊进场前必须提供合格的基础检验技术资料（砼试块、地耐力、钢筋隐蔽报告等），方可组织设备进场安装。 三、众源达公司成立有专门的安拆队伍，安拆人员全部持证上岗，塔吊的安装、拆除、顶升、附墙等作业，全部由自有专业队伍完成。由于设备迅猛扩张，下一步需要在人员和组织机构上进一步充实，加强安全管理。 四、严格执行安全技术交底制度，针对特殊作业项目制定专项作业方案，作业过程中严格按规定程序进行，并有专人负责监督实施。多塔作业必须编制相对应的防范技术措施。 五、加大设备的维修保养制度，确保机械设备处于良好的技术状态运行，严禁设备带病作业。 六、坚持持证上岗制度。各操作人员、指挥人员需取得特种人员上岗证，集团公司应加强对项目部安全员、信号工等配合塔吊使用的相关人员进行针对性的专业技术培训，懂得相关的安全操作规程，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。 一、塔吊安全事故案例