tA水泥混凝土路面施工.pptVIP

本学期的课程到此结束，谢谢各位同学的支持与配合！ 王贵珍于2010.5.22 　　（1）湿治养生：湿治养生由三个时期组成,防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。 　　混凝土终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内,每天对含水材料润湿2~3次;在昼夜温差大的地区,混凝土板浇筑3d内应采取保温措施,防止混凝土板产生收缩裂缝。 　　（2）喷洒成膜材料养生：喷洒成膜材料养生是将几种化工原料按一定比例配制成油状溶液,用喷洒机具喷(或刷)在混凝土表面,溶液中挥发物挥发后形成一层较坚韧的纸状薄膜,利用薄膜不透水的作用,将混凝土中的水化热和蒸发水大部分积蓄下来自行养护混凝土的方法。这种方法可节约用水,在干旱地区或施工用水困难地区较为适用。目前常用的成膜材料有过氯乙烯树脂和氯偏乳液等。 7．接缝施工： 　　混凝土路面在温度变化时会产生较大的温度变形,如混凝土板产生胀缩和翘曲等,为消除温度变形受到约束时产生的温度应力,避免混凝土路面出现不规则开裂,必须在混凝土路面的纵横方向上设置胀缝和缩缝。同时,在混凝土路面施工过程中由于各种原因造成路面施工中断会形成施工缝。接缝施工质量的好坏将直接影响到混凝土路面的使用性能及养护维修工作量的大小,因此各类接缝的施工应做到位置准确,构造及质量符合设计及规范要求。 　　（1）胀缝施工：胀缝应与混凝土路面中心线垂直,缝壁垂直于板面,宽度均匀一致,缝中不得有粘浆或坚硬杂物,相邻板的胀缝应设在同一横断面上。胀缝传力杆的准确定位是胀缝施工成败的关键,传力杆固定端可设在缝的一侧或交错布置。施工过程中固定传力杆位置的支架应准确、可靠地固定在基层上,使固定后的传力杆平行于板面和路中线,误差不大于5mm铺筑混凝土拌和物时,严禁造成传力杆位移,否则,将导致混凝土路面接缝区的破坏。 　　横向缩缝施工：混凝土面板的横向缩缝一般采用锯缝的办法形成。混凝土结硬后应适时锯缝,合适的锯缝时间应控制在混凝土已达到足够的强度,而收缩变形受到约束时产生的拉应力仍未将混凝土面板拉断的时间范围内。经验表明,锯缝时间以施工温度与施工后时间的乘积为200~300个温度小时或混凝土抗压强度为5~l0MPa较为合适。缝的深度一般为板厚的1/4~1/30。 　　（2）纵缝施工：纵缝施工应符合设计规定的构造,保持顺直、美观。纵缝为平缝带拉杆时,应根据设计要求,预先在模板上制作拉杆置放孔,模板内侧涂刷隔离剂,拉杆采用螺纹钢筋制作。缝槽顶面采用锯缝机切割,深度为3~4cm,并用填缝料灌缝。不切割顶面缝槽时,应及时清除面板上的粘浆。假缝型纵缝的施工应预先用门型支架将拉杆固定在基层上或用拉杆置放机在施工时置自入。假缝顶面的缝槽采用锯缝机切割,深6~7cm,使混凝土在收缩时能从切缝处规则开裂。 　　（3）接缝填封：混凝土养护期满即可填封接缝,填封时接缝必须清洁、干燥。填缝料应与缝壁粘附紧密,不渗水,灌注高度一般比板面低2mm左右。当使用加热施工型填缝料时,应加热到规定的温度并搅匀,采用灌缝机或灌缝枪灌缝;气温较低时应用喷灯加热缝壁,使填缝料与缝壁结合良好。保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉人缝内。 二、滑模式摊铺机施工： 滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化,整机性能好,操纵方便,生产效率高,但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格,设备费用较高。 1．施工准备： 滑模式摊铺机施工水泥混凝土路面的准备工作包括以下内容： （1）基层质量检查与验收：对基层的检验项目及质量验收标准与轨模式摊铺机施工相同。 (2)测量放样,悬挂基准绳：滑模式摊铺机的摊铺高度和厚度可实现自动控制。摊铺机一侧有导向传感器,另一侧有高程传感器。导向传感器接触导向绳,导向绳的位置沿路面的前进方向安装。高程传感器接 触高程导向绳,导向绳的空间位置根据路线高程的相对位置来安装。测量时沿线应每200m-增设一水准点,并在控制测量精度、平差后使用。摊铺机摊铺的方向和高程准确与否,取决于导向绳的准确程度,因此导向绳经准确定位后固定在打入基层的钢纤上。 　　(3)混凝土配合比与外加剂：滑模式摊铺机对混凝土拌和物的品质要求十分严格,集料的最大集料粒径应小于30~40cm,拌和物摊铺时的坍落度应控制在4~6cm。为了增加混凝土拌和物的施工和易性,以达到所需要的坍落度,常需要使用外加剂。所掺外加剂的品种、数量应先通过试验确定。 　　(4)根据路面设计宽度,调整滑动模板摊铺宽度,置放纵缝拉杆。 2．工艺特点： 　　滑模式摊铺机施工混凝土路面不需要轨模,摊铺机支承在四个液压缸上,两侧设置有随机移动的固定滑模,摊铺厚度通过摊铺机上下移动来调整。滑模式摊铺机一次通过即可完成摊铺、振捣、整平等多道工序。 5.外加剂： 为改善水泥混