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水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—迷宫密封 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—迷宫密封 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—迷宫密封 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—机械密封 3.3.1.4 机械密封 a更换全部“O”形密封环； b检查挡环及密封环间隙。根据情况更换新件； c检查动环、中间碳环、静环工作面的平直度偏差应小于1‰，否则应进行研磨或更换； d检查各密封环工作面的磨损状况（必要时要核算比压及PV值），调整弹簧的压缩量； e检查停车活塞及停车弹簧，活塞应无磨损、超温痕迹，弹簧应无损坏、弹性良好； f检查、更换有缺陷的垫片； 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—迷宫干气 3.3.1.5 迷宫密封 修刮有磨痕的气封片，保持内孔工作面尖锐，更换已损坏的以及与转子配合间隙超限的迷宫密封。 3.3.1.6 干气密封 干气密封原则上应成套更换，干气密封的备件应妥善保管并经生产厂家或专业技术单位进行检测。更换下来的备件应送回生产厂家或专业技术单位解体检查修复并重新进行全面检测。 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—隔板 3.3.1.7 进口导流器、隔板、进出口挡板 a清除积炭和污垢，使壁面、叶片光滑，外观检查这些部件是否有擦伤、裂纹和变形，如果有上述缺陷，采取必要的措施加以消除； b检查、修理各级导流器的连接止口，使径向、轴向配合严密、垫片完好、螺栓紧固； c清除导向键、定位销及安装止口处的锈垢，而后用布涂二硫化钼粉将其表面抛光； d导流器等组件按标记复位，装到上、下壳体内，组件在上壳体中分面处的固定螺栓要全部拧紧，然后再回松1/4～1/2扣； 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—转子 3.3.1.8 转子 a用着色法检查转子的轴颈、丝扣、轴肩不得有裂纹； b用油石和金相砂纸或油光锉处理轴颈表面的轻微划痕； c修磨齿毂、止推盘、轴颈上的拉伤； d清除叶轮上的污垢，焊接叶轮要用着色法检查焊缝并补焊处理裂纹，铆接叶轮要处理断头或严重收缩的铆钉； e检查轴颈上丝扣的完好情况，检查锁紧螺母的径向晃量，超限时须更换。 f检查、研修轴上的键槽； g检查转子各部的跳动值，若严重超限，须解体转子组件，检查、处理轴弯曲，更换磨损严重的定距套； h更换修理过叶轮或进行过弯曲矫正的转子以及日常运行中振动较大的压缩机的转子，在大修期间应对转子做低速动平衡检查，其残余动不平衡力矩应符合质量标准； 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—联轴器 3.3.1.9 齿轮联轴器 3.1.1.9.1 有键齿轮联轴器 a检查齿内孔与相配轴颈的配合面，消除划痕、毛刺，其表面粗糙度应不大于Ra0.4，配装过盈量应符合要求； b齿毂孔与轴颈配合面研修，其接触面应符合质量标准； c内、外齿面接触良好，顶、侧齿隙符合质量标准； d用着色法检查各部； 3.3.1.9.2 无键齿轮联轴器 a拆卸前测量齿毂端面到轴端面的距离，并做好记录； b同3.3.8.1的a、b、c、d； c用丙酮洗净装配面，将齿毂推到轴上确定的零位，确定推进量，划出推进终止标记； d退下齿毂，装上“O”型环，先将内齿圈套到轴上，再将齿毂推到轴上，接入专用液压工具的高、低压油泵； e启动油泵，在百分表监视下将齿毂徐徐推进至终止标记位置。 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—壳体闭合 3.3.1.10吊装上壳体，上、下壳体闭合 a质检人员要进行中间验收，确认壳体内部构件与转子安装正确，各部间隙、水平度，跳动值检测准确，记录完整； b确认壳体内出入管中清洁、无异物； c壳体中分面要清理干净，待上壳体落至距下壳体200mm处时，将配好的密封膏涂在下壳体中分面上，涂层厚度约0.8mm； d上壳体下降至尚有5mm时打上定位销； e按顺序在规定的时间内液压或加热拧紧螺母； f须准确地测量螺栓的伸长量，紧固螺母应分两次完成； g从接合面处挤出的多余密封膏必须仍是液体，如果部分硬化成橡皮状则必须返工，返工时，应减少密封膏中固化剂的含量或缩短拧紧螺母的时间。 3.3.1.11 复测机组同心度，应符合压缩机制造厂提供的操作说明书或安装手册的要求。 水平剖分式离心压缩机维护检修规程SHS03002-2004 3 检修与质量标准—轴承 3.3.2 质量标准 以下质量标准的数据仅