第二章 数控机床的程序编制 2资料.ppt

明德 砺志 博学 笃行 * 从零件图上的信息开始，直到成零件的全过程，每个环节的误差都会影响到工件的加工精度。 机械工程学院 三、数控加工工艺简介和数控加工方法 数控加工的工艺分析 数控机床加工零件除按一般方式对零件进行工艺分析外，还必须注意以下几点： 选择合适的对刀点 对刀点（起刀点） ：确定刀具与工件相对位置的点。 对刀点 可以是工件或夹具上的点，或者与它们相关的易于测量的点。 对刀点确定之后，机床坐标系与工件坐标系的相对关系就确定了。 第一节 概述 机械工程学院 机械工程学院 选择对刀点的原则： 选在零件的设计基准或工艺基准上，或与之相关的位置上。 选在对刀方便，便于测量的地方。 选在便于坐标计算的地方。 第一节 概述 机械工程学院 加工线路的选择应遵从的原则： 尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程以提高生产率。 保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。 保证零件的工艺要求。 利于简化数值计算，减少程序段的数目和程序编制的工作量。 第一节 概述 机械工程学院 程序编制中的误差 数控机床上加工零件的误差分类： 加工过程的误差：它是加工误差的主体，主要包括数控系统（包括伺服）的误差和整个工艺系统（机床—刀具—夹具—毛坯）内部的各种因素对加工精度的影响。 编程误差：即用NC系统具备的插补功能去逼近任意曲线时所产生的误差。 第一节 概述 机械工程学院 △a 算法误差：为用近似算法逼近零件轮廓时产生的误差（一次逼近误差、拟合误差）如用直线或圆弧去逼 近某曲线时或用近似方程式去拟合列表曲线时的误差。 △b计算误差：插补算出的线段与理论线段之间的误差，它与在计算时所取的字节长度有关。 △c圆整误差：它是插补输出时，由于分辨率的限制，将其圆整而产生的误差。它与数控系统的分辨率有关。 第一节 概述 编程误差： 机械工程学院 第二节 程序编制的代码及格式 2、 程序段的格式 定义：程序段中指令的排列顺序和书写规则，不同的数控系统往往有不同的程序段格式。 目前广泛采用地址符可变程序段格式（字地址程序段格式） N03 G91 G01 X50 Y60 F200 S400 M03 M08 ； 程序段号 G指令 尺寸指令 进给速度指令 主轴转速指令 M指令 程序段结束符 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 坐标轴的运动方向及其命名 统一规定数控机床坐标轴及其运动的方向，可使编程方便，并使编出的程序对同类型机床有通用性。同时也给维修和使用带来极大的方便。ISO和我国都拟定了命名的标准。 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 1. 进给运动坐标系 ISO和中国标准规定： 数控机床的每个进给轴(直线进给、圆进给) 定义为坐标系中的一个坐标轴。 数控机床坐标系统标准：右手笛卡儿坐标系统。 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 基本坐标系：直线进给运动的坐标系（X.Y.Z）。坐标轴相互关系：由右手定则决定。 回转座标：绕X.Y.Z 轴转动的圆进给坐标 轴分别用A.B.C表示， 坐标轴相互关系由右 手螺旋法则而定。 X Y Z X、Y、Z +A、+B、+C X Z Y +C +B +A 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 坐标轴方向：定义为刀具相对工件运动的方向。 编程时不必知道机床运动的具体配置，就能正确地进行编程。 附加坐标轴：平行于基本坐标系中坐标轴的进给轴，用U.V.W表示。 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 2.Z坐标（轴） 方位 Z坐标平行主轴轴线的进给轴。 没有主轴或有多个主轴： 垂直于工件装夹面的方向为Z坐标。 主轴能摆动： 在摆动的范围内只与标准坐标系中的某一坐标平行时，则这个坐标便是Z坐标； 若在摆动的范围内与多个坐标平行，则取垂直于工件装夹面的方向为Z坐标。 机械工程学院 立式5轴数控铣床的坐标系 Z坐标正方向规定：刀具远离工件的方向。 第三节 数控机床的坐标系 +Z +Z 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 +Z 机械工程学院 第三节 数控机床的坐标系 3.X坐标 在刀具旋转的机床上（铣床、钻床、镗床等）。 Z轴水平（卧式），则面向Z坐标正方向的左手方向为正方向。 +Z / +X/ 机械工程学院 Z轴垂直（立式）： 单立柱机床，从刀具向立柱看时，X的正方向指向右边。 +Z 第三节 数控机床的坐标系 +X/ 立式5轴数控铣床的坐标系 +Z +X/ 机械工程学院 第三节 数控机床