密封油系统功能和特点.pptVIP

密封油系统的功能和特点 1向密封瓦提供二个独立循环的密封油源 2保证密封油油 压高于机内气体压力某一个规定值，并确保密封瓦内氢侧与空侧油压相等，其压差限定在允许变动的范围之内。 3通过热交换器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的摩擦损耗而产生的热量，确保瓦温与油温控制在要求的范围之内。 4通过滤油器，去除油中杂物，保证密封油的清洁度。 5通过发电机消泡箱和空侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和氢气。 6空侧油路备有多路备用油源，以确保发电机安全、连续运行。 7利用压差开关、压力开关及压差变送器等，自动监测密封油系统的运行。 8空、氢侧各装有一套加热器，以保证密封油的运行油温始终保持于所要求的范围之中。 9密封油系统大部分部件集中安装于一块底板中，便于运行巡检和维修。 密封油系统工作原理图 空侧密封油路 由交流电动机驱动的空侧密封油油泵，从空侧回油箱取得油源，它把一部分油 泵入油冷却器、滤油器注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过压差阀流回到油泵的进油侧。通过压差调节阀将密封瓦处的空侧密封油油压始终保持在高出发电机机内气体压力0。084MPa的水平上。另外空侧直流备用泵使油以相同方式循环。 氢侧密封油油路 氢侧密封油油路中的油泵从氢侧控制箱取得油源。它把一部分油经过油冷油器、滤油器、平衡阀泵往密封瓦的氢侧。在油泵旁装有旁路管道，通过节流阀对氢侧油压进行粗调。氢