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涂 装 基 本 知 识 袁志斌 制作 2010年元月 今 日 内 容 一.涂装的基本知识 二.涂装的几个概念 三.与涂料相关的几个问题 涂装基本知识 涂装的目的是什么？ 1、保护：防止木材的龟裂、弯形、虫蛀等，并能耐污染、侵蚀、耐磨等。 2、美化：通过涂装颜色的需求变化来体现木材天然美感和表面效果，提高人的视觉和触角效果，达到素材美化作用。 3、增加附加值：通过各种涂装加工来提高价值。 涂装基本知识 涂装的目的是什么？ 1、保护：防止木材的龟裂、弯形、虫蛀等，并能耐污染、侵蚀、耐磨等。 2、美化：通过涂装颜色的需求变化来体现木材天然美感和表面效果，提高人的视觉和触角效果，达到素材美化作用。 3、增加附加值：通过各种涂装加工来提高价值。 常见涂装方式、操作方法及要求 木器涂装工艺，在实施的操作中，实际上只包含两个大的部分 ，即 砂光 和 涂装 。 这里我主要就于砂光与涂装的设备配置，理论基础及相关要求以及在实际操作时的步骤、方法进行讲解和分析，以便掌握操作基本知识和注意要点。 B、 砂光的方法及优缺点砂光的方法一般分手工砂光与机械化砂光两种：1、手工砂光一般有干砂、湿砂及手动机械砂三种。 ①干砂：一般适用于干硬或脆的表面或漆种，操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。手工砂光的优点是任何部位都可施工；缺点是工作效率低。 ②?湿砂：一般只用于手砂。用水砂纸醮水或肥皂水打磨。水磨能减少砂痕，提高涂层平滑度，较省砂纸、省力，而且无粉尘飘散，不会造成环境污染。但水砂的工件必须等水磨层完全干透或干燥后才能施予上涂，否则会造成漆膜白化或脱层。另外吸湿性较强的木材不宜水磨。水磨一般适用于色漆层或返工件或需要抛光的工件。 ③手动机械砂光：用电动或汽动砂磨机进行大面积的施工，有助提高工作效率，但机械砂光一般只用于白坯和底漆的砂光。 2、机械化砂光 ① 依靠砂带砂光机，通过压杆或手动垫板来进行大面积或曲面的砂光，我们一般称为手压砂，砂磨面平整光滑，手压砂所用砂带的型号依工序流程来确定，请参照后面的表格选择。 ② 依靠砂光机转动辊带动砂带，平面工件靠砂光机传递带从砂带上方或下方通过，来实现大面积平面上下表面的砂磨。 ③ 边缘砂光机：依靠模具对部件的边缘或有线型处实现砂光，只适用于直线型的平面砂光。 砂光的要求 砂光不良的原因及处理方法 1.3 涂料的种类及特性 PU（聚胺基甲酸酯树脂涂料） PE（不饱和聚酯树脂涂料） NC（硝化纤维素涂料） AA（胺基醇酸树脂涂料） UV（紫外光硬化涂料） W (水性树脂涂料） 第二部分：喷涂及相关设施 2、喷涂及相关设施 第二部分之四 喷枪构造图 ( d-1图) 第二部分之五 喷嘴构造图（d-2图) 木材含水率高对涂装的影响 湿涂层发生白化现象 因水分外释，日久龟裂、隆起剥落、影响附着力 针孔、气泡 影响涂层干燥与固化 收缩变色，影响色泽的鲜明（不鲜艳） 漆膜产生白雾状导致透明度差 干燥不完全，失去光泽 促进腐朽菌、软腐朽菌、霉菌及变色菌的滋生 木制品变形（反翘或扭曲等情形） 我国各省市平衡含水率（%） 部分国家和地区的平衡含水率（%） 木器涂装的前处理 除去胶水、油污 除去污在表面的树脂 色差修正：漂白与素材调整 裂缝、碰撞伤修补平整 修补或易除虫孔、斑痕、死结、撕裂 1.3.3 NC（硝化纤维素涂料） 1.5.1 底面区别 功能区别 4、工艺流程设计的要求及步骤 一、确定作业目标 二、具体的样品施工 三、工厂的批量生产 B、砂磨是高污染区，应用适当的排风设备，同时砂磨的地方要选择适当、避免污染漆膜表面。尤其是喷面漆的地方最好远离打磨地，以减少涂装缺陷。 Ｃ、应保证室内空气流通。特别是修色和面漆的地方，要有合适的光线，以便对色。要保证喷房内的气流通畅，以免漆雾沾在漆膜表面造成缺陷。 D、涂装器械。如喷枪、空压机、油管、气管、滤清器等要经常清洗和除尘，确保器械用具都能正常使用。 E、喷房的墙壁、灯具、洗手台也要天天清扫，晾干房的地面要经常撒水，以保证环境空气的质量。 F、在低温情况下，烘干房要有适当的加温设备，以保证漆膜能在合适的温度下顺利干燥。 3.2 涂装作业环境 3.3.1 车间区域划分 3.3.2 砂磨区的控制 3.3