领导在企业报警置专题会发言.docVIP

领导在企业报警装置专题会发言 　　同志们： 　　这次会议，主要是认真贯彻省委、省政府关于进一步加强安全生产工作的意见，贯彻落实国家安监总局和省政府领导指示精神，分析研究化工行业的安全生产形势，部署当前一段时间全省化工行业的安全生产工作，特别是全面推进化工企业自动控制及安全联锁和紧急停车装置安装改造工作，截止阀技术提高化工企业尤其是中小型化工企业的本质安全水平，促进全省危险化学品安全生产形势稳定好转。王军民副省长对这次会议非常重视，会前，亲自冒雨到蓝星石油有限公司济南分公司检查调研，并多次听取我们关于化工企业自动控制及安全联锁装置有关情况的汇报，减压阀新闻对这项工作提出了具体要求。下面，根据王军民副省长的指示要求，我讲三点意见： 　　一、统一思想，提高认识，切实增强做好化工行业安全生产工作的责任感和紧迫感 　　我省是化工大省，化学工业是全省国民经济的支柱产业之一，危险化学品从业单位量大面广。据统计，2007年，全省石油和化学工业实现销售收入8587亿元、利税亿元，同比分别增长%、14%，占全国同行业的%、%，居国内同行业首位。截至2007年底，全省拥有规模以上化工企业3789家；危险化学品从业单位29531家，从业人员70多万人，其中，危险化学品生产企业2936家，经营企业25963家，储存企业73家，运输企业559家，安全生产监督管理任务十分繁重。 　　近年来，在省委、省政府的正确领导下，全省各级安监部门和广大化工企业认真贯彻《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》，狠抓“两个主体”责任的落实，不断深化危险化学品安全标准化建设，严格安全生产行政许可，加强对小型化工企业的安全监管，深入开展“隐患治理年”活动，中国水泵论坛整改消除了一大批事故隐患，有效防范了重特大事故的发生，全省危险化学品安全生产工作取得了明显成效，连续三年多没有发生一次死亡10人以上的重大事故。今年1—10月份，共发生危险化学品事故9起，死亡11人，同比分别减少7起和18人，下降了%和%，安全生产形势呈现出总体稳定的态势。 　　但是，我们应当清醒地看到，全省危险化学品安全生产基础仍然薄弱，安全生产形势依然严峻，较大事故仍然时有发生，事故险情也不时出现。9、10两个月时间，省内就发生了3起较为严重的事故险情。虽然这3起事故及时得到了控制，未造成人员伤亡，但必须引起我们的高度重视。从化工行业的整体现象看，企业安全管理水平不高、从业人员素质差、安全投入不足、安全技术装备水平低等问题仍然比较严重。特别是一些建厂时间较早、发展较慢的化工企业没有及时进行技术改造，没有实现工艺的自动化控制和安全联锁；大多数小型化工企业仍然沿用传统的人工控制方法，反应压力、温度、液位等工艺参数靠人工控制读取，反应物料投放等工序靠人工手动操作，没有安装自动控制和安全联锁系统，生产工艺装置的本质安全水平较低。从近年来我省化工企业发生的事故情况看，由于自动控制及安全联锁报警系统缺乏或者不完善，直接或间接导致事故发生乃至伤亡损失扩大的事故占有相当的比例。2002年以来，全省化工企业共发生事故110起，与自动控制及安全联锁报警系统缺乏或者不完善有关的事故52起，占总数的%；发生一次死亡3人以上的较大事故18起，与此有关的事故7起，占总数的%。 　　今年北京奥运会结束后，外省化工企业接连发生两起重大、较大爆炸事故，均与自动控制及安全联锁系统缺乏或者不完善有关。一是8月26日，广西维尼纶集团公司有机化工厂发生爆炸事故，导致20人死亡，60人受伤，周边3公里内约万人紧急疏散，同时造成附近龙江水体轻微污染。该起事故的原因还在调查之中，据国家安监总局领导介绍，该厂储罐没有压力、温度、高低液位和可燃气体泄漏报警，甚至整个生产装置区都没有可燃气体报警装置。二是9月14日，辽宁省辽阳市灯塔金航石油化工有限公司发生爆炸事故，造成2人死亡，1人失踪、2人轻伤。据国家安监总局通报，该起事故的主要原因是，当班工人违章脱岗，硝化反应失控，导致着火爆炸。该企业的硝化反应釜没有装备高温报警、高温联锁停车及超温时自动排料装置；冷冻盐水系统也没有自动调节装置，仅靠操作工现场监控、操作。这些血的事故教训提醒我们，化工行业的安全生产不能有丝毫的懈怠，用先进的技术和装置保障安全生产刻不容缓。 　　近日，国务院安委会办公室、国家安监总局分别发出通知，在全国化工行业开展为期三个月的安全生产大检查，同时，要求加快推进化工企业本质安全化进程，加快改造采用危险工艺但没有实现自动控制的化工装置。省政府办公厅即将下发的加强化工行业安全生产工作的意见中也提出了明确的要求。省安监局也将于近期出台推进化工企业自动控制及安全联锁装置安装改造工作的意见。对此，各级安监部门、各化工企业要高度重视，要深刻吸取省内外事故教训，充分认识做好化工行业安全生产工作的重要性和艰