连杆盖设计说明及钻2—M12孔夹具设计.docVIP

课程设计 PAGE PAGE I 摘要 连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。 机械加工工艺是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保障。然而夹具又是制造系统的重要部分，工艺对夹具的要求也会提高，专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具都朝着柔性化、自动化、标准化、通用化和高效化方向发展以满足加工要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 关键字：连杆，加工工艺，夹具设计 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc329291602 摘要 PAGEREF _Toc329291602 \h I HYPERLINK \l _Toc329291603 第1章 零件的工艺分析 PAGEREF _Toc329291603 \h 1 HYPERLINK \l _Toc329291604 1.1零件的功用、结构及特点 PAGEREF _Toc329291604 \h 1 HYPERLINK \l _Toc329291605 1.2 零件的工艺分析 PAGEREF _Toc329291605 \h 2 HYPERLINK \l _Toc329291606 第2章 毛坯的选择 PAGEREF _Toc329291606 \h 3 HYPERLINK \l _Toc329291607 2.1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 PAGEREF _Toc329291607 \h 3 HYPERLINK \l _Toc329291608 2.2 定毛坯的技术要求 PAGEREF _Toc329291608 \h 3 HYPERLINK \l _Toc329291609 2.3 绘制毛坯图 PAGEREF _Toc329291609 \h 3 HYPERLINK \l _Toc329291610 2.4 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 PAGEREF _Toc329291610 \h 4 HYPERLINK \l _Toc329291611 第3章 基准的选择 PAGEREF _Toc329291611 \h 5 HYPERLINK \l _Toc329291612 第4章 拟订机械加工工艺路线 PAGEREF _Toc329291612 \h 6 HYPERLINK \l _Toc329291613 4.1 确定各表面的加工方法 PAGEREF _Toc329291613 \h 6 HYPERLINK \l _Toc329291614 4.2 拟订加工工艺路线 PAGEREF _Toc329291614 \h 6 HYPERLINK \l _Toc329291615 4.2.1工艺路线方案1 PAGEREF _Toc329291615 \h 6 HYPERLINK \l _Toc329291616 4.2.2工艺路线方案2 PAGEREF _Toc329291616 \h 7 HYPERLINK \l _Toc329291617 4.3工艺方案的比较与分析 PAGEREF _Toc329291617 \h 7 HYPERLINK \l _Toc329291618 第5章 确立切削用量及基本工时 PAGEREF _Toc329291618 \h 8 HYPERLINK \l _Toc329291619 5.1工序2切削用量及其基本时间的确定 PAGEREF _Toc329291619 \h 8 HYPERLINK \l _Toc329291620 5.1.1 确定每齿进给量fz PAGEREF _Toc329291620 \h 8 HYPERLINK \l _Toc329291621 5.1.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度 PAGEREF _Toc329291621 \h 8 HYPERLINK \l _Toc329291622 5.1.3确定切削速度和工作台每分钟进给量 PAGEREF _Toc329291622 \h 8 HYPERLINK \l _Toc329291623 5.1.4基本时间 PAGEREF _Toc329291623 \h 9 HYPERLINK \l _Toc329291624 5.2工序4切削用量及其基本时间的确定 PAGEREF _Toc3292