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摘要
壳体零件是我们日常生活中必不可少的一部分,像平常常见的肥皂盒,矿泉水的盖子,手机套都是的,随着科技日新月异的发展,人们的生活条件越来越好,对生活质量也有着更高的要求,追求着个性化,传统的制作工艺已经不能满足人们对物质文化的需求。科技在发展,社会在进步。掌握一门实用的技能可以使自己在竞争激烈的社会中得以站稳脚跟。Dynaform是一款美国公司研发,对成形零件进行工艺分析的CAE软件。在拉伸成形分析方面有着独特之处,也是最容易上手的分析软件之一。
有关壳类零件成形工艺,通过冲头,凹模,版料以及压边料的运动情况,用ETA来观察成形过程,通过修改参数变量来控制成形结果,通过多次试验,得到最佳数据。首先通过ug导入模型,导入的是面,厚度,材料等等可以在软件中自行修改。如果分析结构不够精准,将会给生产带来巨大麻烦。本文通过有限元分析软件dynaform对壳类成形零件进行冲压拉伸模拟,希望通过一系列的模拟来论述一些思路,验证一些壳类零件相关数据的影响。
关键词:壳体零件;Dynaform;有限元分析
苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)
目录
前 言1
第一章DYNAFORM软件介绍2
1.1 基本资料及主要应用范围2
2.第二章壳类零件拉伸成形前处理3
2.1 导入模型零件编辑名3
2.2曲线网格划分4
2.3 自动设置6
2.4 定义BLANK6
2.5 定义DIE8
2.6 定义PUNCN9
2.7 定义BINDER10
2.8工序参数设置10
第三章后处理13
3.1 模拟分析13总结17
致谢18参考文献19
附录20
苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)
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苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)
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刘超华 基于Dynaform软件的壳体零件成形模拟分析
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前言
最近几年我国的重工业,机械制造业领域迅猛发展,尤其是这个机械行业。自从“十五”计划实施,我国机床消费纪录连创新高,大陆市场的机床消费总额和进口额已连续8年排名世界第一,远超世界其它大国,想要成为令全瞩目的机床消费大国,那么作为一个在世界消费领域上发挥重要作用的大国,我国必须从各个方面确保国家的独立自主地位,不能被他国技术资源制约。为了能够减少生产成本和研发成本,一些软件成了机械行业必不可少的一部分。有限元分析比起出传统的人力经验机算,有着数学依据,其高速运算不是人力可以赶得上的。如何减少该过程中的循环次数,使初始设计应达到或者逼近适用的结果,这在实践中具有重要意义。通过软件分析模拟,可以大大的节省了人力物力,将失败的风险降低。
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苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)
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刘超华 基于Dynaform软件的壳体零件成形模拟分析
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第一章 dynaform的应用
1.1 基本资料与应用范围
Dynaform是由美国本土公司ETA公司开发的用于板料成形模拟的专用软件包,在模具制造行业运用十分广泛,因为她可以帮助模具设计人员非常轻松的缩短模具开发所需的设计时间及试模周期,她不仅具有良好的易用性,而且包括大量的智能化的自动工具,可方便地解决板料拉伸成形所面临的难题。Dynaform可以预测成形过程中板料的破损、起皱、减薄、划痕、回弹,评估板料的成形性能,从而为板料成形工艺及模具设计提供帮助;Dynaform专门用于工艺及模具设计涉及的复杂板成形问题;Dynaform包括板成形分析所需的与CAD软件的接口、前后处理、分析求解等所有功能。Dynaform软件设置过程与实际生产过程一致,操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟:坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
2.第二章 壳类零件拉伸成形前处理
2.1 导入模型零件编辑名称
打开dynaform5.7,单击,选择需要导入的文件模型,blank.igs和die.gis,然后取消,退出文件框,如下图(图2-1):
-
图2-1
导入后的文件模型(图2-2):
图2-2
修改零件名称,在”名称 id”中选择上面的为“DIE”,如左图(图2-3),下面的为”BLANK”,如右图(图2-4
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