【中文】OTC机器操作培训.pptVIP

⑦关于送丝轮 84 关于送丝轮 【基本作用】 把焊丝从送丝机里送到焊枪的轮子。 D系列用送丝轮 CM231系列送丝轮 95 关于送丝轮 加压力不足???焊丝打滑引起焊接不良、回烧发生导电嘴损伤。 加压力过剩???因焊丝变形引起的导丝管（送丝管）内的送丝不良 和导电不良导致焊接性低下。 　　　　　　 摩擦过大引起的送丝轮磨损加快、焊丝磨损。 【合适的加压力】 根据焊丝的种类、尺寸不同而不同 【ＣＯ２焊接推荐的焊丝加压调整】 送丝机：ＣＭ7401 98 送丝轮老化时??? ■和焊丝摩擦引起的磨损。 　 粉屑?油分附着引起的污垢。 　对送丝顺畅有影响。 　　　→焊接条件不稳定。 　　 （飞溅增加。焊缝不整齐。溶深不良等） 　　　→焊丝回烧、焊丝熔着。 送丝轮更换的参考标准 沟槽部分有很大的伤痕的话需要更换。 不要让污垢堵塞在送丝 轮和导丝管、用刷子等 清扫。 (使用2～3卷焊丝清扫1次) 99 1 机器人操作人员培训 ＣＯ２／ＭＡＧ焊接 不良对策内容和推定原因 欧地希机电（上海）有限公司 1.焊接工件上有气孔。 2.大颗粒的飞溅量增加。 3.焊接中有嘭嘭异响。 4.焊接时焊枪异常发热。 5.导电嘴熔着，寿命变短。 6.焊缝粗细不均匀。 对于如下事项，来试着寻找原因吧！ (导电系统?气体系统?焊丝送丝系统) ＣＯ２焊接时焊枪?消耗品的基本概念 ＣＯ２焊接 送丝系统 导电系统 气体系统 安全系统 1.焊接工件上有气孔。 2.大颗粒的飞溅量增加。 5.导电嘴熔着，寿命变短。 6.焊缝粗细不均匀。 3.焊接中有嘭嘭异响。 4.焊接时焊枪异常发热。 【例题】 例題1. 焊接工件上有气孔。 气孔＝「气体」流动异常 首先检查气体系统！ 3 例题1.焊接工件上有气孔。 【可以考虑以下因素】　　　　　　　　　　　 　①附着有杂质 （尤其是油?油漆?镀层?铁锈） 　②保护气体用完 　③气体流量是否合适 　④无气体流出 　⑤漏气 　⑥掺杂进空气 　⑦焊接时的保护气体不是层流（整流） 　⑧焊接姿势不当 5 例题2.大颗粒的飞溅量增加5.导电嘴熔着，寿命变短6.焊缝粗细不均匀 “送丝不良”是原因？　　　　　　　　　　　　　　　　　 首先、从前端部分开始检查送丝系的问题！ 8 【可考虑因素】 　①焊丝堵塞?卡丝 　②焊枪零件污损 　③是否使用与焊丝直径不合的焊枪零件 　④焊枪电缆过长弯曲 　⑤接头连接不良 　⑥送丝装置零件的尺寸与焊丝尺寸不合， 污损 　⑦加压力调整不良 　⑧焊接条件不良 请检查焊丝送丝系统！ 11 例题3. 焊接中有嘭嘭异响 原因是“导电不良” ？ 请检查导电系统！ 14 请检查导电系统！ 【可考虑因素】　　　　　　　　　　　 　①焊丝没可靠通电。 　②导电部接触不良。 　③漏电(与地短路) 　④1次侧的电容量不足 　⑤焊接条件不良 17 例题4.焊接时焊枪异常发热。 “焊枪发热”→怀疑导电不良。 检查发热的地方！（从电缆开始?仅仅焊枪?) 【可考虑因素】　　　　　　　　　　　 　①使用率超标 　②改造?更换零件 　③导电电阻引起发热 【检查要点】　　　　　　　　　　 　①符合焊接电流的焊枪。 　②符合焊接电流的零件?　 　③焊枪的松动。 　　各螺丝的松紧? 　　?导电嘴和导电嘴座 　　?导电嘴座和抢体 　　?枪体变形 　　电缆断线 焊枪部有无松动？先确认！ 20 * * * * * * アークスポット時のトーチ支え、ガス抜き * * * * * 感電?夏場、汗をかいた作業員の服が外部環境に触れていたりすると??? * * * * * * * -*- NB0045-01 * 机器人操作人员培训 消耗品的使用 不良对策 机器人用焊接周边机器 欧地希机电（上海）有限公司 ①关于导电嘴 24 关于导电嘴 　　●对焊丝通电。 （通过螺丝安装取下） 　　●焊接对准位置引导 【基本作用】 25 导电嘴老化时??? ■导电嘴开孔变大，影响导电。 　→焊接条件不一致。 （起弧飞溅大，整体飞溅增加。不整齐的焊缝外观、溶深不良。） ■飞溅在前端部分黏着，影响送丝。 　→焊丝回烧、粘丝。 × 切断导电嘴前端、 再用打磨机打磨 53 内部发生粘丝 导电点 前端接触点 焊丝使其磨损 导电嘴孔径到１．３～１．５倍 时更换！ × 粘丝（回烧） 飞溅附着、 熔化 导电嘴更换的参考标准 54 ② 关于喷嘴 55 　●为了隔绝空气、把保护气引导至焊接部分的管子。 　●导电嘴?导电嘴座绝缘用。 　●防止陶瓷分流器脱落。 关于喷嘴 【基本作用】 56 喷嘴老化时??? ■前端部分附着大量飞溅，影响气体的流向。 　　→打乱气体的层流 (整流) 。 　　（电弧不稳定、焊缝不