第五章生产和服务设施布置2.pptVIP

三.线性规划方法 四.计算机辅助设施布置 一、装配线平衡的概念 第八节 装配线平衡 装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 装配线平衡问题还可以表述为：对于特定的产品，给定工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。 这两种表达方式都是要使各工作地的单件作业时间尽可能接近节拍或节拍的整数倍。 二、装配线节拍（P114） 三、装配线平衡的方法 1、确定装配流水线节拍。 2、计算装配线上需要的最少工作地数Smin。 3、组织工作地。按以下条件对工作地分配工序： （1）保证各工序之间的先后顺序。 （2）每个工作地分配到的工序作业时间不能大于节拍。 （3）各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍。 （4）应使工作地数目S尽量少。 （5）在相同工作地数时，以新安排工作地时间越接近节拍为优先选择。 全部工步合理划分为工序，且各工序的时间损失最少和比较均匀。 4、计算工作地时间损失系数,平滑系数。 例：已知装配流水线有11个工步，节拍为10分/个 ，它们关系见图。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6 2 5 7 1 2 6 3 5 5 4 解：先根据已知条件计算最少工序数：S==[T/r]=[46/10]=5 式中：Sk —第K步时组合方案的最小工序数； Tek —第K+1步之前各试定工序时间之和； T—所有工步时间总和； r—节拍。 每步从各组合方案中，找出Sk值为最小的方案，作为节点进行分支。 当各方案的Sk值相等时，选取Tei较大的方案。 选择方案1-2 选择方案2-2 方案4-1 （7） 方案4-2（10） 选择方案3-1 各方案工序数都大于5 回溯向上找到第2步S=5 最后结果如下： 工序1： （1，2，6） T1=10 工序2： （5，7） T2=7 工序3： （3，9） T3=10 工序4： （4，8） T4=10 工序5： （10，11） T5=9 (二)试算表式。 以节拍为基础，根据工步先后次序，目测和试算列表安排。 全部工步 1，2，5 1，2，6 3，5 4，5 5，7 3，8 7 3，9 4 7 10 4，8 10，11 5 9 5 10 5 6 5 8 5 7 5 8 6 6 5 10 6 7 6 6 6 5 5 10 5 9 选修课第四章的复习题： P119-120 计算题的第1、3、5题 * 第四章 生产和服务设施布置 第四节 布置决策 第五节 典型布置形式 第六节 车间布置和库房布置 第七节 设备布置的定量分析 第八节 装配线平衡 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内 部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积以及车 间内部生产设备的布置。 第四节 布置决策（Layout） 一、影响企业生产单位构成的因素 1. 产品结构和工艺特点 2. 企业的专业化和协作化水平 3. 生产单位的专业化原则 4. 企业的生产规模 决定长期作业效率的决策 二、布局的目标 三、布局的决策标准 定量化决策标准 定性化决策标准 材料的运输成本 客户的通过时间或距离 对象之间的关系 合理的物料流动 工作的有效性和高效率 环境和美观 满足容积和空间的限制 一、物料流程形式 第五节 典型布置形式 二、布置的类型 1、固定式布置（Fixed-position layout） 制造对象 材料 工具设备 人 完成品 2. 按产品布置 3. 按工艺过程布置 产品A 产品B 钻床组 车床组 磨床组 装配组 喷漆组 检验 发送 存储区域 按工艺过程布置 化验室 挂号室 内科 手术室 外科 药房 X光室 注射室 物料的传递 工作的相关关系 ？ 面临的主要问题 成本最小 4. 按