《贮油杯盖塑料模具设计》-毕业论文设计（学术）.docVIP

HYPERLINK / 毕 业 论 文 题 目： 贮油杯盖成型工艺及塑料模具设 学 院： 机电工程学院 专 业： 数 控 班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 日 期： 2011-12-2 ——————————————————————-————— 技术要求 ：1、工件材料：PE 2、 批量：大批量生产3、精度等级：中.低精度 图号 材料 尺寸序号 A B C D E 02 PE 55 49 53 9 6 ——————————————————————-————— 目 录 第一章 塑料成型工艺性分析…………………………… 1.1塑料分析………………………………………………………… 1.2 性能分析………………………………………………………… 1.3 成型工艺参数…………………………………………………… 第二章 塑件型腔数量及排列方式的确定 2.1 型腔数量的确定………………………………………………… 2.2 排列方式………………………………………………………… 第三章 分型面位置的分析和确定….…………………… 3.1 分型面的选择原则……………………………………………… 3.2 分型面选择方案………………………………………………… 第四章 浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算……… 4.1 主流道的设计…………………………………………………… 4.2 冷料穴的设计…………………………………………………… 4.3 分流道的设计…………………………………………………… 4.4 浇口的设计……………………………………………………… 4.5 浇注系统的平衡 ………………………………………………… 第五章 注射机的选择和有关工艺参数的校核…………… 5．1 所需注射量的计算………………………………………………… 5．2 塑件和流道凝料在分型面的投影面积及所需模力的计算…… 注射型号的选定………………………………………………… 5．4 有关工艺参数的校核……………………………………………… ——————————————————————-————— 第六章 成型零件的构造设计……………………………… 6.1 成型零件的结构设计………………………………………………… 6.2 成型零件工作尺寸的计算…………………………………………… 6.3 成型零件的强度及支撑板厚度计算………………………………… 6.4 成型零件钢材的选用………………………………………………… 第七章 模架的确定和标准件的选用……………………… 7.1各模板尺寸的确定…………………………………………………… 第八章 导向机构的设计…………………………………… 8.1 动定模合模导向机构的设计…………………………………… 第九章 排气槽的设计……………………………………… 第十章 脱模机构的设计…………………………………… 10.1脱模推出机构的设计原则………………………………………… 10.2 塑件推出的基本方式…………………………………………….. 第十一章 温度调节系统的设计…………………………… 11.1 加热系统………………………………………………………… 冷却系统………………………………………………………… 第十二章 模具总体结构…………………………………… 设计总结……………………………………………………. 参考文献…………………………………………………… ——————————————————————-————— 第一章 塑料成型工艺性分析