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技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 花语城一期项目生活馆 交底日期 2018年5月13日 施工单位 荣盛建设工程有限公司 分项工程名称 混凝土 交底提要 混凝土浇筑技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 一、施工准备 1、材料要求 商品混凝土C35P6 2、主要机具 汽车泵、混凝土车载地泵，混凝土运输泵管；50型振捣棒：采用环保型振捣棒3个，备用1个，用于混凝土振捣；30型振捣棒：1个，钢筋密集处混凝土振捣；其它工具：绝缘手套，铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠等。 3、作业条件： 1、做好楼板、墙柱浇筑高度控制线（结构＋500mm线），便于控制楼板厚度及浇筑标高。 2、照明及施工用电电路检查，能保证混凝土正常浇筑，并预先做好停电准备，以防意外情况停电。 3、板洞口位置留置准确，且洞口加筋符合设计总说明要求。 4、施工用器具试运行正常，施工缝处理正确，施工缝留置位置符合规范及设计要求。 5、对操作人员进行口头交底，强调施工中应注意的有关问题，使作业人员避免在操作中容易出现的某些问题。 6、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检； 7、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格； 8、振捣棒经检验试运转合格； 9、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。 二、操作工艺 1、工艺流程：混凝土输送→墙体混凝土浇筑→顶板混凝土浇筑→混凝土的振捣及按照指定标高找平→混凝土压光及板面处理→混凝土养护→初凝后（上人后不留脚印）竖向结构下剃凿→吹风清理 2、商品混凝土进场及检验：商品混凝土进场要供应小票一张(每车一张)，第一车需送有混凝土临时合格证，根据小票上记录的混凝土出站时刻及混凝土开始浇筑时刻，计算两时刻间隔时间，应该小于混凝土初凝时间且不出现分层离析现象，否则无条件退回搅拌站。商品混凝土进场后，由施工队配合项目检测每车混凝土拌和物的塌落度，应在160～180mm范围内。 3、混凝土输送：使用车载地泵输送或者塔吊，并根据板厚适量下料，防止板面超高，混凝土在高处自由倾倒下落高度控制在1.5米以内。 4、墙柱混凝土浇筑振捣：振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高度，每次浇筑厚度50cm，每层浇筑完后立即振捣；剪力墙插点间距30cm，距模板10cm；柱子在四角和中心插点，距柱模板19cm,每次插棒振捣时间20～30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋； 5、墙上洞口处砼浇筑时，在洞口部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证洞口位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”； 6、顶板混凝土浇筑振捣：振捣过程中，振捣棒作用轴线必须平行，否则容易出现漏振现象。对于模板上成堆混凝土，振捣时应先振底部，逐次向上，使混凝土向外流。而不能先振上部，这样只能将该处振成砂浆窝。对于沙浆窝(石子窝)的处理：将该处砂浆(或松散石子)铲出后用脚或振捣棒从旁将混凝土压送到该处填补。由于采用泵送混凝土，混凝土塌落度较大，水灰比也相对较大，在振捣过程中容易产生泌水，顶板混凝土浇筑中，应采取一定的排水措施及时将泌水排出。对于梁根部等钢筋密集处，采用30型振捣棒进行振捣，确保混凝土振捣密实，防止烂根、露筋、蜂窝、孔洞等缺陷的产生。 7、混凝土找平：根据楼板厚度控制标高将楼板板面找平，待表面收浆后，用木抹子抹平、压光，闭合楼板上表面细小裂缝。 8、楼板混凝土压光及顺纹处理：楼板要求分三遍收面，最后一遍用棕刷和靠尺在板面整齐、均匀、平直地作顺纹处理，封闭混凝土表面毛细管，同时要达到美观要求。 9、振捣棒操作注意事项： 9.1振捣棒使用前要检查各部件是否良好，连接处是否紧固、绝缘是否良好。 9.2振捣棒使用中，用前手紧握距振捣棒上端500mm处，用于控制插点。后手离前手约400mm处。软轴的弯曲半径应大于500mm，亦不得同时多于两个弯头。混凝土要有足够的厚度方可操作 9.3振捣棒不能在混凝土表面停留，避免面层混凝土先行振实，影响混凝土分层。也不可用力往下推，应按其自然沉入混凝土中区；插入后，振捣棒要上下抽动，幅度为50～100mm；振捣棒不得碰撞钢筋、模板、预埋件。 9.4 每一层插点振动时间为20～30s,以不再冒出气泡，不再出现显著下沉，表面泛浆，表面基本形成水平面和模板拼缝出现浆水。 9.5 振捣棒插入深度（包括插入下层混凝土中的）不应大于振捣棒长度的3／4。 9.6 振捣棒