塑料成型项工艺与模具设计.pptVIP

第二节 塑料制件的结构工艺性 (二) 嵌件的设计 1.嵌件与塑件应牢固连接为了防止嵌件受力时在塑件内转动或拔出，嵌件表面必须设计成适当的凹凸状。 图3-27 嵌件在塑件内的固定 第二节 塑料制件的结构工艺性 2.嵌件在模内应可靠定位 安放在模具内的嵌件，在成型过程中要受到塑料流的冲击，因此有可能发生位移和变形，同时塑料还可能挤入嵌件上预留的孔或螺纹中，影响嵌件使用，因此必须可靠定位。 图3-28 外螺纹嵌件在模内的定位 第二节 塑料制件的结构工艺性 当注射压力不大，且螺牙很细小(M3.5mm以下)时，内螺纹嵌件也可直接插在模具内的光杆上，塑料可能挤入一小段螺纹牙缝内，但并不妨碍多数螺纹牙，这样安放嵌件使操作大为简便。 图3-29 内螺纹嵌件在模内的定位 第二节 塑料制件的结构工艺性 无论杆形或环形嵌件，其高度都不宜超过其定位部分直径的两倍，否则，塑料熔体的压力不但会使塑件移位，有时还会使嵌件变形。当嵌件过高或为细长杆状或片状时，应在模具上设支柱以免嵌件弯曲，但支柱的使用会使塑件上留下孔，设计时应考虑该孔不影响塑件的使用。 图3-30 细长嵌件在模内的支撑固定 1-嵌件 2-支柱 第二节 塑料制件的结构工艺性 3.嵌件周围的塑料层厚度 表3-21 金属嵌件周围塑料层厚度 (mm) 第二节 塑料制件的结构工艺性 如图3-31所示的有