烧结单辊转子和水冷壁篦板更换施工方案(修改版).docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 6 PAGE \* MERGEFORMAT 6 一期烧结单辊转子及水冷壁篦板更换 施 工 方 案 施工单位： 维检项目部 编制人： 审核人: 审批人： 日 期：2018年 月 日 目 录 一、编制依据………………………….………………………….3 二、工程概况……………………….…………………………….3 三、吊装前的准备工作及应具备的条件 ……………………….3 四、吊装方法5 五、主要施工工艺及步骤………………………………………….6 六、施工进度计划 ……………………………………………….7 七、施工组织机构 ……………………………………………….7 八、劳动需求计划……………………………………………….7 九、施工工机具计划…………………………………………….8 十、技术要求 ………………………………….………….8 十一、安全要求 ……………………………….…………9 十二、附图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 一、编制依据 1、重型设备吊装手册 2、GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范 3、烧结设备安装验收规范二、工程概况 本次更换的单辊为汉钢烧结区域一期设备，位于烧结机机尾+16m平台上方，本单辊主体及单辊附属设备总重量约为35吨，所购买的单辊为成套设备包括两端的大小轴承，总长度为8m，单辊齿齿顶端直径为2m，根据现场具体情况，使用烧结机台车厂房桥式起重机(Gn=50/10T S=+29m)配合吊装。本次施工由于设备吨位较大，由 维保对该单辊进行更换，为了保证人员及设备安全，特编制此方案。 吊装前的准备工作及应具备的条件 1.技术准备 1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。 1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任人已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。 2．现场准备 2.1影响设备吊装的障碍物已拆除（21米楼层尾部东侧栏杆拆除），吊装孔处东侧栏杆拆除。吊车行进路线上台车全部吊装至烧结机机头已按要求处理合格，路线畅通。 2.2烧结机单辊以放于吊装的安全位置，0处配备一台70T的汽车吊辅助作业， 2.3拆除护罩、螺丝的人员、工器具准备到位。 2、4备件准备：检修前按吊装方案把新单辊转子和新水冷篦板吊至烧结机+21.00m平台上。 3 机具准备及检查 3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。 3.2 桥式起重机的检查 桥式起重机的检查包括所有重要部分的规格和（或）状态是否符合要求，如：各机构、电气设备、安全装置、制动器是否灵活、控制器、照明和信号系统；起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室和走台；所有的防护装置；吊钩其连接件；钢丝绳有无破损；滑轮组及其轴向的坚固件。检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖、驱动装置设备已到使用寿命、生锈、磨损等需更换， 3.3 行车梁检查：检查行车梁有无变形现象； 4 其它准备 4.1 设备到货后，在设备吊装前，检查设备型号是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求，捆绑形式已按吊装方案规定检验合格。 4.2 测量工具已按方案要求布置到位。 4.3 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。 1.钢丝绳选用及夹角 吊装时吊装最大件为35T， 2根钢丝绳吊装，钢丝绳对轴固定方式如图一，每根钢丝绳最大工作静拉力为8.75T。选用6×37＋1直径为Φ36钢丝绳 破断抗力总和为780500MPa 验算公式：S≦F/nX0.82 8.75T≦780500/6X0.82 8.75T≦10.40640T S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（吊挂捆绑和起升机构n＝6） 因此钢丝绳选用6×37＋1直径为Φ36, 设备吊装捆绑方法见下图。 （图一） 四、吊装方法 a.设备进入安装现场后，需先确定好安装方位，设备检查合格后，检查各岗位到岗待命情况，在各人员到位后，由总指挥正式下令，通知指挥台起吊，即可开始试吊。 b.吊装作业时，若需要配备葫芦来寻找平衡或倾斜来方便吊装，需配备一个20T葫芦找平衡或倾斜一定角度来方便吊装。 c.在吊装作业中应谨慎操作，须动作平稳，注意稳钩，减少动荷载的影响； e．设备吊到＋21.00标高平台后，缓慢移往楼面，在平台内进行水平运输前，保证设备与+21.00m平台地