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直线轮廓的编程及模拟加工.ppt-无锡机电高等职业技术学校.ppt
项目一 直线轮廓的编程及模拟加工 数控教研室 一、数控编程基本知识 第一行O1234指的是程序的编号,也叫程序名,用来区别不同程序。不同的机床厂家对使用的编号的位数和数值范围将不同,通常用4位数字表示,即“0001”~“9999”,并在数字前必须给出大写字母标识符号“O”。 第二行是一些准备工作,告知数控机床程序编制的方式、工件所在位置、选用的坐标系等。N1代表程序段号(简称顺序号),机床加工时并不起作用。符号“G”规定为准备功能(简称G代码),通俗讲,凡是与机床的运动位置有关的指令,都可以用G代码来表示,如G00(快速抬刀)、G01(直线插补)等。 第二行指定数控机床主轴按顺时针旋转,转速为800r/min。符号“S”代表主轴转速,单位为r/min;符号“M”规定为辅助功能代码(简称M代码),通常起辅助作用的指令,如M03(主轴顺时针旋转)、M04(主轴逆时针旋转)、M05(主轴停转)等。 第三行至第十三行给出刀具运动轨迹,F代表刀具的进给速度分别为100mm/min和80mm/min。X、Y、Z代表刀具运动位置,单位一般为mm或脉冲;符号“D”为刀具半径偏置寄存器,数字表示表示刀具半径补偿号,在执行程序之前,需提前在相应刀具半径偏置寄存器中输入刀具半径补偿值。 第十四行指主轴停转。 最后一行,程序结束。 2. 快速定位(G00或G0) 3.直线插补指令(G01或G1) 注意: (1)G01与坐标平面的选择无关; (2)切削加工时,一般要求进给速度恒定,因此,在一个稳定的切削加工工程中,往往只在程序开头的某个插补(直线插补或圆弧插补)程序段写出F值。 无锡机电高等职业技术学校 项目一 直线轮廓的编程及模拟加工 无锡机电高等职业技术学校 教学目标: 1.知识目标:掌握数控程序编制的格式、掌握G0、G1指令的使用方法。 2.能力目标:能运用G0、G1指令编制简单的数控程序,并保证程序的完整性。 3.素质目标 通过任务的演练,提高学生分析问题、解决问题的能力,并培养严谨、细致和团队协作的工作作风。 1. 程序的基本结构 一个完整的加工程序是由若干程序段组成,而每个程序段是由一个或若干个指令字组成。指令字代表某一信息单元,每个指令字又由字母、数字、符号组成。 O1234; 程序编号 N1 G90G54G17; 程序段 N2 G00 Z100.0S800M03; 程序段 N3 X0Y0; 程序段 N4 Z5.0M07; 程序段 N10 X5.0; 程序段 N11 G40X0Y0; 程序段 N12 G00Z100.0M09; 程序段 N13 M05; 程序段 N14 M30 程序结束 刀具以系统预先设定的速度以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。只能用于快速定位,不能用于切削加工,进给速度F对G00指令无效。 使用格式为: G00 X Y Z ; 例如:G90G00X0Y0Z100.0;/*使刀具以绝对编程方式快速定位到(0,0,100)的位置。 刀具作两点间的直线运动加工时使用该指令,G01表示刀具从当前位置开始以给定的切削速度F,沿直线移动指令给出的目标位置。 使用格式: G01 X Y Z F ; 例如:如图所示 G01 X10.0Y50.0F100; / 刀具在(50,10)位置以100mm/min的进给速度沿直线运动到(10,50)的位置。 绝对坐标编程: O1; G90G17G54; G00Z100.0S1000M03; X0.Y0.; X40.0Y40.0; Z5.0M08; G01Z-10.0F100; Y60.0F120; X30.0; X40.0Y90
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