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——————————————————————————————————————————————— 第5章 液压控制阀 第五章 液压控制阀 液压控制阀是液压系统的控制元件，其功用在于控制工作液体的方向、压力和流量，以满足工作机构动作的要求。液压控制阀应用数量大，结构类型繁多，是液压系统必不可少的组成部分。常用分类方法有以下几种： 1.按阀的基本功能分类 液压控制阀分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。 2.按阀与管路的连接方式分类 液压控制阀分为管式连接、板式连接、法兰连接和集成连接。 管式连接：采用标准螺纹管接头连接，又称螺纹连接，适用于公称通径较小的阀类。其缺点是元件布置分散．拆换不方便。 板式连接（用B表示）：通过连接板相连。可使元件集中布置，美观紧凑，更换方便，应用广泛。其缺点是管路较长。 法兰连接（用F表示）：采用法兰盘连接。适于公称通径较大的阀类。 集成连接：由标准元件以标准参数制造的元件按动作要求集中在一起，组成基本回路再与管路相连。其类型有集成块、叠架阀、插入阀等多种形式。 同一规格的阀，连接方式不同，其外形也不一样，这是购置液压控制阀必须注意的一个问题。 3.按工作压力分类 液压控制阀分为高压阀(lt;32MPa)、中高压阀(lt;21MPa）和中低压阀(lt;6.3MPa）三大系列。从发展来看，中低压阀将分阶段被淘汰，代之以既适于低压，又适于高压的阀类。 第一节 方向控制阀 方向控制阀简称方向阀，其基本功能是控制液压系统中液流的方向，以改变执行机构的运动方向或动作顺序。方向阀的工作原理较简单，它是改变阀芯和阀体的相对位置来控制液流方向的，对于方向阀的每个通流口而言，只有打开和关闭两种状态。 方向阀可分为单向阀和换向阀两大类。 一、单向阀和液控单向问 1.单向阀 单向阀是允许液流正向流通而反向截止的阀类。对它的性能要求是：正向流通阻力小，而反向关闭严密。 单向阀由阀芯、弹簧、阀体等组成（图5-1)。当工作液体沿正向流动时，液体压力克服弹簧力和摩擦力将阀芯顶开，然后经阀口流出。当工作液体反向流动时，液体压力和弹簧力将阀芯压紧在阀座上，使 液流不能通过。 单向阀的阀芯常用结构形式有球形和锥形两种。球形阀芯结构简单．但易产生振动和噪声，密封性能不如锥形阀芯，常用于低压小流量系统。锥形阀芯有导向结构，工作比较平稳，密封性好，适于高压大流量系统。另外，在液压支护设备的乳化液介质系统除采用球形和锥形阀芯外，还采用平面接触的阀芯，为保证密封性，阀芯和阀座之间均有阀垫。 单向阀的阀体有直通式[图5-1(a)]和直角式[图5-1(b)]两种。直通式体积较小，结构简单，通常采用管式连接方式。直通式流通阻力较大，并且更换弹簧不便。直角式恰好与其相反，通常采用板式连接，图5-1(b)采用铸造通道以减小压力损失，若阀体为铸铁，则需加装一个钢制阀座。 单向阀的弹簧仅用来克服阀芯移动时的惯性力和摩擦力，使其阀芯可靠地复位关闭，通常都很软,其开启压力一般为0.035MPa～0.05MPa，通过额定流量时，压力损失不应超过0.1MPa～0.3MPa。如将单向阀换上较硬的弹簧则成为背压阀，使系统回液保持一定压力．其弹簧刚度根据背压大小而定，一般为0.2MPa～0.6MPa. 2．液控单向阀 液控单向阀是经过液控可反向通液的单向阀。其结构和工作原理如图5-2所示。它是由一个直角式单向阀和控制活塞组成[图5-2(a)]。当液体沿正向流动时。其工作原理与单向阀相同；当需要反向流动时，可从控制口K通入压力液体，推动控制活塞上移顶开阀芯，解除单向阀的反向截止作用。 液控单向阀有不带卸荷阀芯[图5-2(a)]和带卸荷阀芯[图5-2(b)]两种。 带卸荷阀芯的液控单向阀又称双级卸载液控单向阀，多用于高压封闭工作腔的卸载回液场合，如液压支架立柱下腔回路。如果采用不带卸荷阀芯的液控单向阀，当控制活塞推开单向阀芯时，高压封闭腔液体所储存的压力能突然释放，产生很大的液压冲击，并伴随很响的释压声。采用带卸荷阀芯的液控单向阀，当控制活塞动作时．先推开卸荷阀芯，使高压封闭腔先部分泄液释压，接着再推开单向阀芯。使高压封闭腔完全卸载回液．形成两级卸载过程，可使冲击和噪声大为减小。此结构还可以减小控制活塞面积，缩小阀的结构尺寸。 3.双向液压锁 双向液压锁实际上是由两个液控单向阀组合而成。它主要用于要求双向运动并能双向锁紧的执行机构中，利用单向阀的反向截止作用来实现两管路的封闭，保证执行机构在双向负载作用下都能停留在所需位置不动，如汽车起