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第四章 压裂液 一. 油层压裂造缝机理 油层压裂是20世纪40年代发展起来的一项改造油层渗流特性的工艺技术，是油气井增产、注水井增注的一项重要工艺措施。 利用液体传压的原理，在地面利用高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，随即在井底附近形成高压。当此压力超过井底附近地层岩石的破裂压力后，在地层中形成裂缝。继续将带有支撑剂的液体注入缝中，使裂缝向前延伸和填入支撑剂，这样在停泵后即可形成一条足够长，具有一定高复和宽度的填砂裂缝，从而改善油气层的导流能力，达到油水井增产增注的目的。 二. 压裂液性能及分类 使用压裂液的目的有两方面： ①提供足够的粘度，使用水力尖劈作用形成裂缝使之延伸，井在裂缝沿程输送及铺设压裂支撑剂； ②压裂完成后，压裂液迅速化学分解破胶到低粘度，保证大部分压裂液返排到地面，以净化裂缝。 ②悬砂能力强：压裂液的悬砂能力主要取决于其粘度。压裂液只要有较高的粘度，砂子即可容易悬浮于其中，这对砂子在缝中的分布是非常有利的。但粘度不能太高，如果粘度过高，则可使产生的裂缝高度大，不利于宽面长的裂缝生成。一般认为压裂液的粘度为50-150mPa·s较合适。 ③摩阻低：在设备功率一定的条件下，压裂液在管道中的摩阻越小则造缝的功率越大。 ⑥低残渣：要尽量降低压裂液中的水不溶物含量和返排前的破胶能力，减少返排