现浇结构工程混凝土浇筑施工方案.doc

PAGE 现浇结构工程混凝土浇筑施工方案 和昌国际城·A3、A5号公寓楼工程进入混凝土浇筑工作，项目部为使混凝土浇筑圆满完成，特编制《砼施工浇筑方案》作为混凝土施工的依据。 一、 作业条件 1、墙柱部位： 1.1核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 1.2检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 1.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。 2.梁板部位： 2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐敝、预检手续。 2.2浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕。 2.3对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。 2. 商品混凝土搅拌站的要求： 2.1项目部已对搅拌站传达任务单，传达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 2.2搅拌设备试运转正常，混凝土运输满足要求。 2.3搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 3、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。 4、对所有机具包括塔吊、输送泵振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实浇筑方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，混凝土浇灌令已被批准。 6、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土 。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。 7、对于大体积混凝土结构混凝土的浇筑。要准备测温监控措施以及防止混凝土硬化过程中因水化热过高、内外温差过大而引起的体积变形产生收缩裂缝的有效措施。 8、混凝土运输 8.1混凝土在现场运输工具采用输送泵运输（少量采用塔吊运输）。 8.2混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（MIN） 混凝土强度等级 气温（℃） 低于25 高于25 C30 120 90 C30 90 60 8.3混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 二、混凝土浇筑的一般要求 2.1 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 2.2 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 2.3 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 2.4 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 2.5 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 2.6 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 三、基础砼浇筑施工 作业条件：1.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并办完隐检手续。2.2砖砌筑地模经过检查，符合设计要求，办完预检。3.3在槽帮、墙面或者模板上做好混凝土上平的位置，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。4.4钢筋安装完毕后，并经过有关方面验收。5.5校核混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 1.1工艺流程：槽底内清理→商品混凝土到场→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。2.2在地基或者基土上清除於泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。3.3混凝土浇筑，混凝土下料口距离混凝土所浇筑表面高度不