压力注浆（中大）施工方案.doc

广州市大学城中山大学图书馆 左侧电缆沟底地基加固设计、施工组织方案 一、工程概况 该场地位于广州市大学城中山大学图书馆，现场土质孔隙率约25%～30%，因此要加固电缆沟底的松散土层，为了电缆沟及电缆不因地基土沉降而发生拉断，经现场勘察的实际情况，本着质量保证、施工可行、经济快速的原则，经对多种加固方案进行比选，选用静力注浆对基础进行加固，采用的施工机械应根据现场条件确定。 二、静力注浆加固原理 充填注浆就是通过预埋的钢管，使水泥浆液在压力的作用下首先充填岩土层中的空洞、孔隙和裂隙，置换其中的水和空气，再在压力作用下，使浆液扩散和渗透入土体中，形成固结体和网状脉体。并进一步对周围的土体产生挤密作用，从而固结岩土层，钢管在土层中形成钢管树根桩，两者共同提高地基承载力，达到减少基础沉降的目的。 三、设计参数 下列参数是按理论计算和经验确定的，具体施工时我们根据实际情况进行必要的变更调整，以达到最佳效果为目的。 1、钻孔布置：采取沿电缆沟外侧底部布10°以上的斜孔入电缆沟底部，布孔间距根据检查确定半径（R）R=0.3m。 2、单孔深度：从工作面进入另一侧按2.5m有效长度计，加上注浆预留长度，总长度为3.0m。 3、钻孔间距：按公式C=a×b计算，其中C为孔距（m），a为孔距系数0.3；设计加固厚度取设计1.0m，经计算比较，选用C=0.3m。 4、孔数确定Kn=10/0.3=34(孔)，每孔3.0m。 5、静力注浆压力：按经验公式：P=（0.2～0.5）H计算，水平或斜孔，P的注浆压力一般取0.3～0.5Mpa。 6、注浆量（或水泥耗量）：单孔注浆可按公式Q=R·L·n·a计算，其中：Q为注浆量，R为浆液扩散半径，L为注浆段长，n为水泥含量（可灌孔隙率），a为有效充填系数，一般为0.3～0.9。由于该段缺乏相关资料，视现场底侧面冒浆为止，并且应在浆液中加适量减水剂。 四、施工工序 该工艺施工工序可分为注浆管制作、注浆管打入、封口、压力注浆四步。 1、注浆管制作：采用φ48钢管，底部密封成尖状，顶端做丝扣，在下部2.5米范围内按30公分间隔对称钻φ5出浆孔，然后在出浆孔上部压焊φ6钢筋，防止在打入过程中泥土进入管内。 2、注浆管打入：采用风镐结合压缩空气将注浆管缓缓打入电缆沟底部，打入过程中观察进入情况，遇异常情况应立即停止，以防伤及高压电缆，本工程注浆管打入深度为3米。 3、封口：注浆管打入后应进行封口处理，防止注浆时浆液向上返浆流窜。封口采用水泥浆充填浇注，主要是注浆管和孔壁间的空隙，充填厚度为300～500mm。 4、浆液制备及注浆：浆液采用32.5R普硅水泥搅拌的纯水泥浆，水灰比0.45~0.50，用UBJ系列挤压泵注浆，注浆过程中，应观察相邻注浆孔的返水、排气、冒浆等情况和电缆沟的变化。 5、注浆控制：按注浆量和注浆压力二个指标进行效果控制，注浆压力控制在0.3~0.5Mpa，注浆量控制在每米50kg水泥。注浆压力应先低后高，浆液先稀后浓，使浆液按充填—扩散—渗透—压 密的过程进行，保证注浆效果，达到加固的目的。 6、施工过程中，加强检测和观测，包括返浆情况，地面变形和隆起情况及基础的变化情况。一旦出现地面隆起和产生微裂隙应立即停止注浆。 五、施工技术要点 1、根据同类工程经验，单孔液体压密扩散的加固半径只有150~200，为此注浆孔在沟底布置，孔距为300。 2、成孔放管后的封口是保证浆液不返浆的关键，因压力注浆必须在封闭的环境中进行且需要对基础持力层又进行加固，因此封口包括孔口0.5米钢管与孔间间隙的封口和管顶与注浆泵的连接。 3、注浆控制： eq \o\ac(○,1)浆液水灰比0.45~0.50，且注浆时先稀后浓； eq \o\ac(○,2)压力应先低后高，但最大不超过1.0~1.5Mpa； eq \o\ac(○,3)孔深保证在基础下的注浆段不少于2.5米（即超过基础底两侧0.5米） 4、对地面和沟壁墙体的观测和监测，不能因对基础的加固而使基础上抬，造成墙体开裂。 六、质量保证措施 1、管理保证措施 公司工程部直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权，优质高速完成工程。 eq \o\ac(○,1)严格施工、技术、材料、安全和质量的管理，开展质量教育工作，使每个职工树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量。 eq \o\ac(○,2)对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行动作，认真填写施工日记； eq \o\ac(○,3)实行三级质量验收制度：每道工序班组100%自检，质检员100%检验，技术负责100%抽检。 eq \o\ac(