液体油墨常见印刷故障原因和处理方法.DOCVIP

液体油墨常见印刷故障原因和处理方法液体油墨是比较稀薄的，在贮存中，其中的固体料因重力关系，总是要发生下沉现象，所以，使用前不应忽略对包装中墨的搅拌。未经搅拌的油墨上层，粘度可能低，颜色浓度和遮盖力可能差一些，未经搅拌的下层取出的墨粘度会大一些，颜料对成膜物的比例也会高一些，结果附着力将会差，所以在使用前，用清洁的木校友会或金属将其搅拌均匀，一般至少需把墨搅拌3-5分钟。如果油墨储藏时间较长，则需要更多的搅动。油墨在使用过程中，要注意对墨桶的密封和防止杂物混入。由于这些油墨属挥发性的，要涉及到刮刀和网点问题，因此要防止干结块状物，也要防止贮存中的挥发。若发生上述问题应彻底除去干结的油墨颗粒及杂物，以保持墨的原来状态。总的来讲，印刷问题不外乎三种原因：第一是油墨问题；第二是印刷机及印刷对象状况；第三是操作者的技能问题。这三种原因都可能成为印刷作业成功或失败的主要因素，所以当问题发生时，必须对这三者进行比较详细的分析，弄清发生故障的原因，采取对策。下面列举常见故障及其对策。1、糊版 　 现象：小字或图案印不出来，严重时可看见一层墨迹。　 原因：油墨干性过快，使墨干结在凹穴内；机速慢了；印版不好。　 处理方法：墨中可调入120-150℃沸点的适当溶剂减速缓干性；适当提高机速；重新制版2、咬色 　 现象：在套印中，第二色油墨粘拉掉第一色图案油墨。　 原因：油墨彻干性不好（慢了