揮發性有機物溢散管制規範-成大化工系.PPT

外浮頂槽規定 86.2.6前設立者，其浮頂與儲槽內壁間之封氣設備可採單封式或雙封 式密封；但單封式密封應為液態鑲嵌式密封或機械式鞋形密封。 86.2.7後設立者，其浮頂與儲槽內壁間之封氣設備應採雙封式密封， 初級密封應為液態鑲嵌式密封、機械式鞋形密封或其他經核可之封氣 設備，且初級密封與二級密封應裝入浮頂與槽壁間之環狀空間。 封氣設備應符合下列規定： 1.初級密封 (a)任何地方之縫隙寬度不可大於3cm。 (b)當機械式鞋形密封的一端已浸在儲存液體中時，另一端應離液 面60cm以上。 (c)機械式鞋形密封、密封構造或密封物之外皮(Envelope)不可有 破洞、裂縫或任何開口。 2.二級密封或單封式密封 (a)任何地方之縫隙寬度不可大於1cm。 (b)密封裝置不可有破洞、裂縫或任何開口。 3.準用內浮頂槽規定第1款、第3款至第6款。 內浮頂槽之檢查與修護規定 1.首次進料前應目視檢查浮頂及密封。 2.液態鑲嵌式密封或機械式鞋形密封或其他單封式封氣設備之儲槽，自首次進料後每12個月應目視檢查浮頂及密封；配備雙封式密封之儲槽應每5年目視檢查一次。 3.浮頂未浮在液面上、浮頂上有液體累積現象或密封上有破洞或裂縫者，應自檢查發現日起90日內完成修護或排空儲槽停止使用。無法於90日內完成修護或排空儲槽者應檢具文件說明無法取得替代儲槽及預定儘速修護或排空儲槽之時間表，經核准後，始得展延修護或排空儲槽期限，展延期間不得超過180日。 外浮頂槽之檢查與修護規定 1.應定期量測縫隙寬度並於量測30日前通知主管機關，其量測頻率如下： a.初級密封縫隙寬度之初次量測應在儲槽水壓測試期間或儲槽首次進料後60日內進行，其後應每5年量測一次。 b.二級密封或採單封式密封之縫隙寬度之初次量測應在儲槽首次進料後60日內進行，其後應每年量測一次。 c.若儲槽停止儲存物料一年以上，俟其重新使用時視為首次進料，需進行前述1、2之量測。 2.儲槽縫隙寬度及封氣設備，經檢查或量測結果未能符合規定者，應自檢查發現日起90日內完成修護或排空儲槽停止使用。無法於90日內完成修護或排空儲槽者，應檢具文件說明無法取得替代儲槽及預定儘速修護或排空儲槽之時間表，經核准後，始得展延修護或排空儲槽期限，展延期間不得超過180日。 3.每次儲槽排空後，應目視檢查浮頂及其封氣設備是否有任何缺陷、破洞、裂縫或開口。 儲槽管理規定 儲槽記錄、保存與申報規定如下： 1.設備檢查或量測應做成紀錄，包括儲槽編號、檢查或量測日期、 檢查或量測結果、設備受檢時之狀況。紀錄檔案應保存五年。 2.檢查或量測結果不符合規定者，應將記載包括儲槽編號、檢查日 期、不符合規定情形、預定維修日期等相關資料於15日內提報， 並在修護完成後30日內通知該主管機關。 清洗作業 1.進行單一儲槽容積100M3以上且儲存物料實際蒸氣壓170mmHg 以上揮發性有機液體儲槽之清洗作業，應排空後有效收集儲槽 內氣體，且收集效率達95%；收集之氣體並應有效處理，使排放 削減率(R)達90%時，始得開槽清洗。 2.清洗作業之氣體收集、處理及其削減率應作成紀錄，並保存五年 備查。執行儲槽清洗作業日起5日前通知地方主管機關。 裝載操作設施管制規範1 適用對象具有下列情形之一者： 1.單一裝載操作設施之年裝載量500M3以上，且裝載之物料實際蒸氣壓170mmHg以上者。 2.單一裝載操作設施之年裝載量3500M3以上，且裝載之物料實際蒸氣壓21mmHg以上者。 3.單一裝載操作設施之年裝載量3500M3以上，且裝載之物料含二甲苯者。 不適用加油站內以加油槍進行油箱注油作業者。 裝載操作設施管制規範2 應配備蒸氣收集系統連通至下列設備之一： 1.鍋爐或加熱爐之爐膛火焰區。 2.具有符合規定之儲槽。 3.能使排放削減率(R)達90%或排放濃度(C)200ppm以下之污染防制設備。 裝載操作設施之排氣係採非破壞性物料回收處理方式，其揮發性有機物排放削減率(R)達85%或排放濃度(C)300ppm以下者，得不受前項之限制。 廢水處理設施管制規範1 適用對象為石化製程之廢水收集系統及廢水處理設施初級處理單元設備。 不適用規定： 1.廢水處理設施設計最大每日廢水產生量小 於2