密闭施工方案和安全技术措施.doc

PAGE PAGE 2 泄水巷密闭施工方案及安全技术措施 编 制 单 位：通 风 科 编 制 时间：2018年9月28日 　　 审批人员签字表 审批单位 审批意见 审批人员 时间 通 风 科 机 电 科 安 监 科 监 控 室 调 度 室 通风副总 机电副总 采掘副总 安全矿长 生产矿长 机电矿长 总工程师 矿 长 泄水巷密闭施工方案及安全技术措施 一、概况 因+1486m泄水巷完工时间较长，现长时间采用局扇通风，巷道大部分顶、帮破碎，且巷道内浮煤堆积多，在880m处施工的煤壁监测钻孔（高帮侧）内一氧化碳、乙烷、丙烷持续存在，为了预防巷内浮煤及破碎煤壁自燃发火，经矿领导研究决定对该巷道进行封闭，为确保工程质量及是施工 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t /html/2012/08/13/_blank 安全，特制定如下施工方案及技术 HYPERLINK /jscs/ \o 煤矿安全措施 \t /html/2012/08/13/_blank 措施： 二、封闭方案 1、密闭位置： 第一道密闭位于巷口以里10米位置，密闭墙厚度0.5米。第二道密闭位于巷道口以里4-5米位置，距离新鲜风流位置不大于5米，两道密闭之间距离为4-5米。 密闭构筑材料 密闭主要材料为红砖，水泥砂浆勾缝及抹面。 19号密闭位置： 三、密闭施工参数 密闭 结构 墙体厚度 掏槽深度（mm） 掏槽宽度（mm） 帮槽 顶槽 地槽 砖、沙子、水泥 500 见实体后300 见实体后200 见实体后200 大于墙厚200 四、密闭施工要求 1、密闭必须使用不燃性材料红砖砌筑，砂浆勾缝抹面。 2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，二道密闭外侧距离巷口应留有4—5米的距离。 3、密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.3m，顶槽深度为见实煤后0．2m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.2米。 4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满。 5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设检测孔和措施孔，检测孔直径为不小于25mm，并安装阀门，措施孔直径为80mm并安装阀门；同时密闭必须设置反水管，要求直径为105mm，反水管离底板高度为300mm，并安装阀门，监测束管、压差计软管分别从套管内穿出，套管直径为25mm，压差计软管连接好，束管套管和压差计软管在穿管后的间隙用AB胶和棉布封堵严密，确保其不漏风，在喷浆施工时各类阀门必须用编织袋或其他防护用具包裹严密，不得将砂浆喷在阀门内，防止混凝土凝固后无法打开阀门正常使用。 6、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.2m的裙边，最后密闭要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 7、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。 8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。 五、施工前的准备 1、施工前，先断开泄水巷内供电电源，回收巷道内设备设施，回撤顺序为：动力电缆→监控监测线缆→水泵、开关→电缆挂钩→管路→风筒。回收电气设备、电缆、管路等由机电部门安排堆放位置，监控监测线缆由监控室安排堆放位置、风筒由通防队负责安排堆放位置。 2、巷道密闭后，为了持续对1W301封闭采面进行监控监测，对现有监测孔选择3个有代表性的进行束管连接至密闭墙外，用于对1W301采空区的监测，此项工作由监控室负责完成，通风科配合。 3、准备砌筑材料，码放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证退路畅通。 4、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、砖刀、线绳等工具以及观测管、措施管、套管、闸阀、AB胶和棉布等材料。 5、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理后方可施工。密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。 6、施工前必须准备好束管套管、压差计软管套管，返水管、措施孔管，观测孔管等各类管路。 7、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。 六、施工安全技术措施 1、施工人员必须佩戴瓦斯便携仪，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。在施工第一道密闭墙时，局扇不能停机。 2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，不得采用爆破方法掏槽。 3、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。 4、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。 5、使用梯架时