颜料配比对涂层表面结构和化学组成影响.PDFVIP

维普资讯 颜料配比对涂层表面结构和化学组成的影响 在颜料涂料领域，对不同的变量对涂层表面结构 0．25~xn的粒子含量为31％，密度2．6g／cm 。 和化学组成的影响已经进行了大量的研究，并建立了 第2种颜料是棱柱形的细PCC(特种矿物公司的 变量与涂料最终使用性能之间的相互关系。影响颜料 PCCAlbaglos—STM浆液)。其平均粒径为0．6txm，浆 型涂料表面涂层结构和化学组成的因素有很多。最重 液初始固含量70％，PCC密度为2．71g／cm 。 要的有颜料的百分含量、胶黏剂的种类和用量、增稠 胶乳是成膜性能较好的SBA(OMNOVASolutions 剂的种类和用量、干燥条件、涂布基质的性质、涂料 的SBAGenCrylTM9780)。玻璃转化温度 18℃，粒径 各组分间的胶体作用、颜料粒子的形状与粒径分布以 较小，约为 120nm，可控胶凝物 固含量75％～80％。 及压光条件。 厂家提供的数据表明，胶乳在 pH值 6，5时固含量 t 高岭土、碳酸钙和二氧化钛是 目前颜料型涂料中 50．O％，密度 1．02g／cm 。 最常用的颜料 。目前，利用工程或改性高岭土和碳酸 在 70％的固含量下分散高岭土，每 100份颜料 钙颜料(包括沉淀碳酸钙)可赋予涂层松厚度和光学 加0．03份的聚丙烯酸钠作为分散剂，分散结束后 ， 性能。一般来说，颜料型涂料中的颜料是不同粒径和 按以下比例混合高岭土和碳酸钙 ：100：0，75：25， 形状粒子的混合物。当粒子形状不同时，粒径很难比 50：50，25：75和0：100。所有的混合工序都在室温下 较。因为颜料粒子形状和粒径分布也会影响涂料的流 进行。 变性和最终干涂层的结构，因此对涂料结构具有很重 配制了2种胶黏剂含量不同的涂料，每 100份颜 要的影响。 料中分别加人 1O份和20份胶乳。用实验室棒式涂布 本研究主要探索颜料配比对涂层表面结构和表面 机将涂料施涂到无吸收性的塑料基质上 (DuPont公司 化学的影响。配制了胶黏剂含量不同的涂料并将其施 的MylarTM)和具有吸收性的喷墨打印纸上(HewlettPa— 涂到吸收性能不同的2种基质上。用光泽度和粗糙度 chard公司的BrochurePaper)。用 Bristow吸收性能检 来表征涂层的表面形态，并且用XPS(x一射线光电子 测方法测试该喷墨打印纸的吸水性。喷墨打印纸的孔 能谱仪)检测涂层的表面组成。 隙小于50nm，因此，涂料 中的大多数粒子会留在纸 张表面，但涂料中的水会借助毛细管作用而渗人纸张。 1 实 验 在室温下干燥，最终涂布量约为20g／m 。 用光泽度和粗糙度来表征涂层的表面形态，用光 涂料系统由高岭土颜料和沉淀碳酸钙(PCC)以及 泽度仪在75。人射角下检测涂层表面的光泽度，检测 单一胶黏剂羧基苯乙烯一丁二烯丙烯腈胶乳 (SBA)组 面积是 8mill×15ram。用光泽度为 99．8(用该光泽度 成。 仪检测)的经高度抛光的块状玻璃作为标准。所有检 第 1种颜料是适于纸张涂布的高岭土 (IMERYS公 测都用3张白纸作为衬底 ，每种涂层选择3个试样来 司的AstraplateTM)。用SEM观察得知颜料粒子具有高 检测光泽度 。为了记录光泽度的所有变化，对每种试 的长宽比和宽的粒径分布。颜料的物理性能如下：平