第二章 桩基础-灌注桩..pptVIP

⑴ 跳打法 桩的中心距小于4倍桩管外径或小于2m时，均应跳打。中间空出的桩，须待邻桩砼达到设计强度的50%后方可施打。 为提高桩的质量和承载能力，可采用复打来扩大灌注桩的桩径。方法是：在第一次浇筑砼完毕、拔出桩管，消除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再设预制桩靴或合好S桩尖活瓣，第二次复打沉入桩管，使未凝固的砼向四周挤压扩大桩径，然后再浇筑第二次砼。 ⑵ 复打法 锤击沉管灌注桩的特殊施工方法有跳打法、复打法。 3.1.6 特殊施工方法 第2节 灌注桩施工 第9讲 3.2 振动沉管灌注桩 振动沉管采用振动锤或振动冲击锤沉管，利用桩机强迫振动频率与土的自振频率相同时产生的共振而沉管。 沉桩前，将桩管下端活瓣合拢或套入桩靴，对 准桩位，徐徐放下桩管压入土中，勿使偏斜， 即可开动激振器沉管。桩管受振后与土体之 间摩阻力减小，同时利用振动锤自重在桩管 上加压，桩管即能沉入土中。 第2节 灌注桩施工 第9讲 在沉入土中的桩管内灌满砼，开动激振器振动5～10s后开始拔管，边振边拔；每拔0.5～1m，停拔振动5～10s，如此反复，直到桩管全部拔出。一般土层内拔管速度宜为1.2～1.5m/min，在软弱土层中宜为0.6～0.8m/min。 3.2.1 单打法 在桩管内灌满砼后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5～1.0m，向下反插深度0.3～0.5m。如此反复进行，直至桩管全部拔出地面。反插法能增大桩的截面，提高桩的承载能力，适宜在较差的软土地基上应用。 3.2.2 反插法 要求与锤击灌注桩相同。 3.2.3 复打法 第2节 灌注桩施工 第9讲 振动灌注桩的适用范围除与锤击灌注桩相同外,并适用于稍密及中密的碎石土地基。 沉管灌注桩的关键必须严格控制最后两个两分钟的贯入度，其值按设计要求、或试桩数据和当地施工经验确定。 第2节 灌注桩施工 第9讲 4 人工挖孔灌注桩 人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无需大型机械设备，无振动无噪音、无环境污染。 人工挖孔灌注桩直径一般为0.8-3m，最大可达4m，深度一般在20m左右，国内最深的为72m。 第2节 灌注桩施工 第9讲 人工挖孔桩护壁有砖护壁和砼护壁(直径1.2m以上桩)两种，施工方法是分段(每段0.8-1m左右)开挖,分段砌筑或浇筑砼拱圈护壁，直至设计标高。 为确保人工挖孔桩施工安全，要有预防孔壁坍塌和产生流砂、管涌的措施，深孔要有可靠的排水、通风和照明设施。 预防孔壁坍塌的措施：有采用现浇砼护圈、钢护圈和沉井三种。 砼孔壁支护 砖砌孔壁支护 第2节 灌注桩施工 第9讲 钢筋笼吊装就位 井下挖土 井下凿岩 井上吊土 钢筋笼与声测管 大直径群桩挖孔施工 第2节 灌注桩施工 第9讲 值得指出的是： 人工挖孔桩工艺有被滥用的趋势，桩越挖越深、直径越挖越大，安全措施不到位等。有些省市已开始限制人工挖孔桩的使用。 号称“世界上直径最大”的挖孔桩 第2节 灌注桩施工 第9讲 钢筋笼制作：直径在1.2m内的钢筋笼制作同一般灌注桩，大直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道Φ25～30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一道井字加强支撑，与主筋焊接组成骨架，便于吊运。 5 钢筋笼吊放及桩头处理 工人绑扎制作钢筋笼 第2节 灌注桩施工 第9讲 钢筋笼长度超过10m应分段拼接，每节主筋为通长钢筋，接头对焊连接，主筋与箍筋点焊固定，主筋保护层厚70mm，平整度误差不大于50mm，四侧主筋每隔5m设置耳环。钢筋笼就位应采用小型吊运机具或起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊连接。 大直径灌注桩的钢筋笼加工 第2节 灌注桩施工 第9讲 钢筋笼吊装 第2节 灌注桩施工 第9讲 钢筋笼吊放 送放钢筋笼防碰 钢筋笼就位 第2节 灌注桩施工 第9讲 灌注桩桩头处理 桩间挖土 承台高程控制 桩头凿除 剥出主筋 浇筑砼垫层 承台钢筋绑扎 第2节 灌注桩施工 第9讲 6 桩基检测* 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性的抽样检测。 6.1 单桩承载力检测 分为静载和动载二种： 6.1.1 符合下列条件之一的桩应采用静载试验