宝钢培训教材-点检制与点检.pptVIP

点检制及点检 课程纲要 点检定义、目的和点检管理的要素 点检员的工作职责与上岗要求 点检分类、点检台帐和点检标准化作业 日常、定期点检处理流程、点检实绩管理 TPM 全员维修制 全员维修制是一种设备管理策略以提高设备效率。 或者，换句话说……. 对待设备就象它是你自己的 一样！ TPM的重要概念 如果不重视…设备很快就会坏 全员维修制是一种全新的工作方式 过去的态度： “我操作，你修理。” “我处理，你设计。” “我设计，你操作。” TPM态度： “我们所有人对我们的设备负责。” 冰山的顶端 典型的机械故障原因 一、点检制 1、点检制定义 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种综合性的基本制度。 2 、点检制特点 1、生产操作人员参加日常设备点检维护。 2、有一支专业从事点检工作的点检员队伍。 3、有一套推进工作的科学的组织体制。 4、有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。 5、操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控 设备状态。 6、推行以作业长制为中心的基层管理方式。 设备的五层防护线，五层设防，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查五项结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。设备的五层防护是设备点检制的精华，是建立完整的点检工作体系的依据。按照这一体系，把企业的各类点检工作关系统一起来，使运行岗位人员，专业点检人员、专业技术人员，检修人员等不同层次、不同专业的全体人员都参加管理；把简易诊断、精密诊断以及设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、精度性能指标控制等现代化管理方法统一起来，从而使具有现代化管理知识和技能的人、现代化的技术装备手段和现代化的管理方法三者结合起来，形成了现代化的设备管理体系。 3、点检制组织体系 4、以点检为核心的设备管理模式 5、设备维修标准体系 2.11.1、点检计划表编写说明和示例 编制依据 编制依据为设备的检修技术标准和设备点检标准， 填写要领（1）设备编码和名称要与设备管理其他方面相一致，即一个准确通用的名称，以利于计算机管理。（2）日期空格内上方填写计划日期，下方填写实际执行日期；（3）由点检员编写本表设备主管审核。 适用范围（1）每年都需要编写计划。（2）同类设备也需要分别编写，这是因为同类设备由于定修工作均衡化安排而导致定期点检日期的不同。（3） 由于设备劣化倾向管理需要或临时决定定修日期变更等原因，应相应变更定期点检的日期。本计划表应及时调整，可用红笔在表上注明。（4）本表按专业点检员分管设备范围填写，是点检标准执行计划的一部分（5）新增设备应及时制订补充计划。 二、点检 1、点检的定义 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 2、点检的目的 通过对设备周期性的检查、诊断 预先发现设备不良隐患 制定恢复（改善）状态计划 3、点检管理的要素 1 制定点检标准 4、点检员的工作职责与上岗要求 (1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。 (2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时定额等基础资料进行维护、完善。 (3)合理安排点检计划，认真进行点检作业。指导督促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务，有异常或发生设备故障时及时处理，措施得当。 (4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过程的施工管理。 (5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登录。 (6)实施设备劣化倾向管理，及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。 (7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。 (8)进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。 (9)指导与帮助专项点检员的点检维修业务。 (10)在信息系统中编制资材计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。 4.1.2、专项点检员的点检职责 专项点检员在综合点检员的指导下负责辖区内的设备管理，但无备件、材料的请购计划权。 4.2 专职点检员上岗要求 （1）专职点检员的资格经考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。 （2）专职点检员资格确认考核的专业范围 机械、电气、仪表、通信及土炉设备，其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。 5、点检的种类 6、PDCA工作法 7、点检台帐 管理类 7.2 点检台帐管理项目及内容 8、点检