梁板预制场建设方案资料.doc

梁板预制场建设方案 PAGE 19 梁板预制场建设方案 一、工程概况 海口美安科技新城基础设施B区项目美安大道南段工程全长4157.691m，道路全线采用双向6车道，城市主干路道路标准，设计速度60km/h。本合同段起讫里程为K4+360-K6+500，全长2.14km。桥涵工程主要有RCK4+896.45绕城高速分离立交桥，其结构形式为左幅8.3+13.6+3*17.5现浇箱梁、右幅21.9+3*17.5现浇箱梁；K5+739.7美安环河小桥，其结构形式为1-16m预应力简支空心板；K6+458.9美安一横河中桥，其结构形式为2-16m预应力简支空心板；K7+211.4那内河中桥，其结构形式为3-16m预应力简支空心板。根据设计图纸工程量统计，本标段共需预制16m后张预应力空心板梁228片，采用C50砼。 16m空心板梁中心高0.8m，梁宽1.24m, 单幅由38片梁组成。 梁预应力体系：预制主梁预应力钢束采用Φs15.2钢绞线，金属波纹管成孔，锚具采用15-3型、15-4型；管道用圆形金属波纹管成孔。钢绞线两端一次张拉锚固。 二、梁场选址 根据桥梁的梁体的类型，本标段仅有16m空心板梁一种，空心板梁数量为228片，为了考虑现场实际及桥梁的分布情况，我项目部拟建1个梁场，在K5+150段主线路基左侧约200m处设置空心板预制梁场。 三、 工期安排 根据业主工期要求及工程实际情况，预制场工期安排如下： 2014年2月10日～2014年3月10日完成临建工程及配套设施。 2014年3月10日～2014年7月10日完成梁板预制施工，有效工期4个月。 梁板预制周期：板梁7天。 四、 项目部组织机构及施工设备、队伍配置 项目经理部下设工程部、计划合同部、财务部、安质环保部、物资设备部、实验室、办公室等7个业务职能部室。 根据后张法预应力空心板梁施工的特点和施工任务及工期要求，安排1个预制梁专业施工队，梁场下辖钢筋工班1个、模板及混凝土工班1个、张拉移梁工班1个、水电工班1个，总共8个施工班组共47人，混凝土由拌合站集中拌合。以工程质量、工期、安全、环保、文明施工等要求为目标，组织精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。在施工过程中以现场实际出发，突出重点，狠抓管理，严格质量要求，确保施工的各个环节连续、紧张、高效，确保能从管理中创造良好的经济效益。 主要进场机械设备见表 名称 单位 数量 备注 20T龙门吊 台 2 用于模板、钢筋、砼、移梁 6m3混凝土搅拌运输车 辆 2 张拉设备 套 1 梁板张拉 压浆设备 套 1 梁板压浆 电弧焊机 台 2 钢筋弯曲机 台 1 钢筋调直机 台 1 钢筋切断机 台 1 发电机 台 1 150KW 变压器 台 1 500KVA 表3.2主要人员配置表 工种 人数 工作内容 现场施工负责人 1 全面负责预制场施工生产 技术员 1 负责梁片预制技术工作 材料人员 1 负责材料验收、分类堆放、用量核算 试验人员 1 负责原材料质量检测及试件制作 钢筋工 15 负责各种钢筋加工绑扎 电焊工 4 负责各种钢筋焊接 混凝土工 8 负责混凝土浇筑、振捣、养护 模板工 10 负责模板安装、维护、拆除、转移 电工 1 负责预制场内电路维护、供电保障 安全人员 1 负责监督施工安全、安全交底、教育 驾驶员 3 驾驶运输车辆 操作手 5 机械设备操作 五、 预制场总体建设方案（附：预制场平面布置图） 遵循“安全、紧凑、通畅、环保”的原则，根据现场实际情况，设一个桥梁预制场，空心板梁预制场设置在K5+150段主线路基左侧，占地10000平方米左右，全线共有16米空心板梁228片，设20个台座，2套中模,1个半套边梁边模，2套内模；配备二台20T龙门吊。 空心板梁场变压器设置在K5+150段主线路基左侧约200m处处与搅拌站共用一台500KVA的变压器，场内所有机械设备及生活照明用电分别从各自变压器架空至梁场。水源在梁场附近打井，并设置水塔，接水管至梁场，为了保证场内水源水压，在主管上增设一增压泵，保证水压不小于6KPa,满足施工及生活用水。预制梁所用普通钢筋采用在梁场集中加工，集中安装。 六、梁场内钢筋加工厂建设方案 1、钢筋加工场布置 钢筋加工场建设主要分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区等建设，钢筋加工场严格《建设标准化管理手册》的要求进行建设，场内地面全部采用50cm厚片石垫层+10cm厚碎石找平层+15cm厚C20混凝土硬化