装配简介.PPT

Y8机械制造技术 装配-D 第8章 装 配 (简介) 崔明铎 主编 教学基本要求 1.熟悉装配的基本概念，常用装配方法及其适用场合。 2.掌握装配工艺过程与注意事项。 3.熟知拆卸的基本要求。 4.熟练掌握装配工艺规程制定原则与装配工艺规程的步骤。 §1 装配概述 一、装配概述 按照规定的技术要求,将零件或零部件进行配合和连接,使之成为半成品的工艺过程,称装配. 装配包括部装和总装。 部装是将零件装成部件的过程。 总装是将零件、部件 装配成最终产品的过程。 装配中零件连接分为固定和活动连接两种。 ⑴固定连接 装配以后零件间的相互 位置不再变动。 ⑵活动连接 装配后零件在工作中能 按规定要求作相对运动 的连接。 §2装配方法 装配的常用方法主要有： 1.互换装配法 在装配各配合零件时不经修理,选择或调整即可达到装配精度的方法。 根据零件的互换程度不同,可进一步分为完全互换法和大数互换法。 ⑴完全互换装配法 在装配中,各组成零件不需挑选或改变其大小或位置,装入后即能达到装配精度要求,此称完全互换装配法。 ⑵大数互换装配法 在绝大多数产品中,装配时各组成零件不需挑选或改变其大小或位置,装入后即能达到装配精度要求,此称大数互换装配法。 特点与应用：操作简单,效率高,对组织协作、流水线生产等有好处。但零件精度要求高。 2.选择装配法 在成批或大量生产中,将产品各配合的零件按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。 选择装配法又可分为三种不同方式： (1)直接选配法 装配人直接在许多待装配件中挑选合适的互配件装配的方法。质量与操作者技术水平有关。 (2)分组互换装配法 先将互配零件按实测尺寸进行分组,然后按对应组的相配零件进行互换装配,以达到装配精度的方法。 适合精度要求高,成批或大量生产场合。 (3)复合选配法 直接选配法与分组装配法的综合,即预先对相配零件进行测量分组,装配时由工人在对应组内直接选配相配零件的方法。 适合于有节奏要求的大量生产。 3.修理装配法 在装配时修去指定零件上预期留修配置以达装配精度的方法。 适用单件或成批生产中装配精度要求高、组成零件数目较多的部件。生产中,又分3种。 ⑴单件修配法 是选择某一固定的零件,经加工改变其尺寸,作为修配件,保证装配精度的要求。 ⑵合件加工修配法 是将两个或更多的零件合并在一起再进行加工修配,合并后的尺寸可以视为一个加工尺寸,相应减少修配的劳动量。应用单件小批装配场合。 ⑶自身加工修配法 总装时自己加工自己的方法满足装配精度,如平面磨用砂轮磨削工作台面,为自身加工修配法。 4.调整装配法 在装配时,用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达装配精度的方法。 §3~6 装配工艺过程等 【将在实训现场讲解】 产品装配工艺过程主要由四部分组成： 1.准备—读图,熟悉结构,关系等。 2.装配—由组件-部件-总装依次装盘。 3.调试—调整、检查并试车。 4.装配后的整理和修饰工作。 应注意事项：规定的几何精度是否合格,有无差异、各接触面、润滑、不得有渗漏、试车等。 思考题与练习题 1.常用装配方法有哪几种?适用什麽场合？ 2.装配工艺过程与注意事项是什么? 3.拆卸的基本要求是什么？ 4.装配工艺规程制定原则有哪些？ 5.试述装配工艺规程的步骤。 * * * * *