服装主副料培训教材PPT.ppt

服装主料教材 第二节 布料瑕疵检验 第二节 布料瑕疵检验 第三章 布料对成衣品质的影响 第一节 布料对成衣品质的影响 —成衣色差 第一节 布料对成衣品质的影响—成衣瑕疵 第一节 布料对成衣品质的影响 —尺寸不良 第四章 服装的洗涤  第二节 服装的洗涤方法 第三节 服装的保管 第五章 仓库运作及流程控制 第六章 后拉式运作 第六章 后拉式 第九节 洗水布料的检验 3） 扭比（斜纱） 1). 成品扭比,是指产品洗水后,裤脚不对称,扭向一边.如: 不扭比 扭比 15/27 第九节 洗水布料的检验. 2).检验方法(TIPY 用两种) ***裤筒测试法(或称目测法) (布行整理厂提供) 第一步(剪布70cm) 第二步(对折成裤筒) 16/27 二.布料测试. 第三步(车缝) 正确 不正确 平整 已扭比 17/27 第九节 洗水布料的检验. . 第四步(依大货洗水方法送出洗水) 第五步(检查—在未整烫前) 不扭比 扭比 洗水后 18/27 第九节 洗水布料的检验 ***扭斜度测试法 第一步: 剪布(约70CM) 第二步: 画框.(50CM X50CM) 19/27 距边要平行 第九节 洗水布料的检验 第三步:送出洗水(依大货洗水方法). 第四步,整烫. 第五步,重新画框 此框已经过洗水 洗水后重画框 20/27 第九节 洗水布料的检验 第六步:度量扭斜度公差.(扭斜度0-3CM,接受) 扭斜度 21/27 第九节 洗水布料的检验 主要有三个因素： 成衣色差 成衣瑕疵 尺寸不良 第一节 服装的去污、除渍、洗脏方法 工厂烫衬拉力（粘牢度）接受范围 第三节 布料缩率测试 7.资料的核可与发放: 将填好的缩率报表送交检验组长,主管核可后,发纸版组、MIM同事; 第三节 布料缩率测试 定型测试： 对于缩率大于2%且不稳定的布料，则要定型测试，并查看布面是否有异常； 定型后布料，手感、颜色是否变化太大. 定型后布料的瑕疵,例如经向死痕是否加重,否则就不能定型. 可以进行定型的布料则要做定型后的布料缩率. 第三节 布料缩率测试 车间新款烫衬前需要根据烫衬测试报告调整烫衬机的温度、压力、时间(速度). 烫衬前仔细核对布版,有正反面的布料一定分清正反面. 测试第一床烫衬裁片的拉力,确认是否达到要求. 例如:衬布胶粒不均匀或无胶粒,烫衬机的温度、压力、时间不够,烫衬机压力棒变形造成烫衬拉力不均匀等. 第四节 生产成衣烫衬事项 裁片烫衬后是否有透胶现象，解决方法： 1调低烫衬温度 2小部位烫衬考虑取消烫衬 3建议换衬布。 特别是有关WOOL/RAYON (毛料/人造丝)的布料,我们在整烫时,蒸汽的大小,直接关系到衬布的粘牢度,或者是布料加长,对于此种情况,仓库一般会发出通知:是蒸汽烫,还是用干烫. 对于上衣,部分烫衬,一般做法所有裁片全部过烫衬机. 浅色与较薄的布料烫衬与不烫衬部位,往往会引起色差. 上装烫衬(过烫衬机),而下装不烫衬(比如: 洋装)也往往会引起色差. 第四节 生产成衣烫衬事项 第四节 生产成衣烫衬事项 不同的机器设备,其性能也有差异,必须注意仓库提供的烫衬条件. 特别注意: 有时,同一台机各部分也有差异,如遇此情况,立即找机修处理. 第五节 布料缸差检验 1.概念 同种颜色的布,不同的支数会存在有深浅等颜色差异即缸差. 比对缸差 ： 第五节 布料缸差检验 灯箱核对 缸差布办 3.生产注意事项 1) 同一缸号(或LOT),要裁到一个款式或一个码,或一个区域. 2) 疵片的处理---即换片,不要出现色差 3).车缝时