榫槽成型半自动切削机(机械设计).docVIP

PAGE PAGE 1 机械原理 机械原理 课程设计 说明书 设 计 题 目：榫槽成型半自动切削机 机械工程及自动化专业 ********** 设　　计　　者：********** 学　　　　　号：************ 指　导　老　师：********** ****年 ****月****日 目　　录 功能及原理……………………………………………………2 工艺动作过程…………………………………………………2 优点……………………………………………………………2 原始数据及设计要求…………………………………………3 功能分解………………………………………………………4 运动转换框图…………………………………………………５ 执行机构的选择与比较………………………………………5 原动件的选择…………………………………………………6 机械运动方案的拟定与比较…………………………………7 传动机构的执行与比较………………………………………8 十一、运动示意图……………………………………………………9 十二、运动循环图……………………………………………………10 十三、执行机构的计算………………………………………………11 参考文献………………………………………………………………12 心得体会………………………………………………………………13 凸轮机构程序…………………………………………………………14 榫槽成型切削机的 功能和设计说明 一、功能及原理 榫槽成型机为木工机械，其功能就是将木质长方形块切削出榫槽。木料进入工作台后，夹料装置将其夹紧，右端面用铣刀切平，退出铣刀，松开工件，右边推杆推动工件向左直线移动，通过固定的榫槽刀，在工件的全长上开出榫槽。推杆把工件推出集收，随后复位等待下一个工件。 二、工艺动作过程 进料 夹紧 铣端面 退刀、松工件 推向榫槽刀成型 推出集收并复位 三、优点 1、质量可靠 该机械专为小型木料加工榫槽设计，如此小的工件很难手工完成切削榫槽的任务。使用中的木料榫槽需要尽可能的尺寸统一，人工做也很难满足这点要求。机械加工时，正常情况下可以满足上述要求，配以适时的保修，即可保证一定的精度。 2、提高工作效率 很显然，该机械所加工的木料尺寸极小，人工加工则更显得烦琐和困难。然而木料的装配中经常使用到这种微小工件，该榫槽切削机可帮助工人大大提高工作效率。 3、机械简单运输方便 整个加工结构十分简单，满足了工人需要，设计时又注意到了内部工作构件的简单化。这样设计，为意外损坏后的维修提供了方便。机械的整体尺寸比较精小轻便，工人可携带至任意工作场所。 四、原始数据及设计要求 1、推杆在推动工件切学榫槽过程中，要求工件近似等速运动； 2、室内工作，载荷有轻微冲击； 3、原动机为三相交流电动机，使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时，每半年做一次保养，大修期为3年。 4、原始数据见下表（单位：mm）： X Y H L L2 L3 L4 L5 L6 L7 50 225 10 70 30 70 30 20 18 20 5、设计数据： 推杆工作载荷F1= 2000 N；（本机械理论可达2275N） 端面切刀工作载荷F2= 10000 N；（本机械理论可达12000N） 生产率= 10 （件/min） 五、功能分解 凸轮转动挤压压杆产生竖直位移主动轮带动压紧凸轮转动 凸轮转动挤压压杆产生竖直位移 主动轮带动压紧凸轮转动 压杆压紧工件 压杆压紧工件 送料夹紧 送料夹紧 凸轮转动推动铣刀向下铣切工件右端面工件压紧后，铣刀凸轮转动 凸轮转动推动铣刀向下铣切工件右端面 工件压紧后，铣刀凸轮转动 榫槽成型切削 榫槽成型 切削机 铣切 端面 松开工件，推向榫槽刀 松开工件，推向榫槽刀 工件通过刀具切出榫槽被推出集收，铣刀凸轮回程，压杆凸轮回程推杆将工件推向榫槽刀 工件通过刀具切出榫槽被推出集收， 铣刀凸轮回程，压杆凸轮回程 推杆将工件推向榫槽刀 推杆退回，一个生产周期完成 推杆退回，一个生产周期完成 复位 复位 在送料及夹紧机构中，摩擦凸轮、压杆等机构根据它运动特点提供间歇动力，实现间歇夹紧，靠压杆弹簧和凸轮回程实现松开木料的过程。 在铣刀推切端面过程中，与压杆固定木料原理相似。退刀时，先退刀再松开压杆，推杆到来时确保铣刀已退出，防止意外撞击。 在推切机构中，木料通过榫槽刀进行切削，主动轮以曲柄摇杆带动推杆推动木料。使用曲柄摇杆的急回特性，在推程时低速保证输出功率，复位时高速返回以提高效率。 六、运动转换框图 七、执行机构的选择与比较 夹紧机构 A 凸轮+弹簧压杆 蜗轮蜗杆 切削机构 B 凸轮 杆组 推杆机构 C 凸轮 杆组 通过对以上几十种方案的严密分析，剔除明显不合格的，再通过对它们是否