开关电源设计和应用-第6章.ppt

图6-10 逆变电源系统框图 1．主电路设计　　逆变电源系统框图如图6-10所示。主电路首先需将24?V直流输入电压变换为96?V、可调节的直流母线电压。设计选用性能优良的DC/DC模块，以缩短设计周期，提高产品可靠性。 　　2．保护与控制电源　　电源在有异常情况出现时，有两种切断输出方法：一是封锁控制数据，选择ROM数据全为零的空页，此法方便、快速；二是断开直流母线电压，此法有利于负载的安全。 这里选择后者。V系列模块的GATE-IN端是其功率提升同步端，也是该模块的使能端，拉低该端电压即可关闭模块。GATE-IN端电位为基准电位，所检测的过流、过压信号均需以光电耦合与之隔离。 6.3.2 PWM控制　　1．SPWM基本原理　　逆变过程需要控制开关管的动作模式，使得输出波形为正弦波。本设计利用SPWM采样方法对开关管进行控制。 在ROM中的PWM数据是离线计算，灵活性大。取得SPWM方法是通过利用规则采样法计算数据，准确地得到开关器件的导通、关断时间，其原理误差与存储数据时取整带来的误差相比可以忽略。 计算程序的入口参数主要有3个，即载波频率fc、调制频率fM和调制度M，其中调制度代表预期的输出幅值。 输出电压切换前后的幅值相差很大，不能使用同一个调制度，所以在ROM中存储两组数据(每组2?KB)，通过控制高位地址线实现电压切换。在启动阶段输出68?V电压时，需适当过调制，此时SPWM就近似为梯形波比较调制，使直流利用率提高；而正常工作输出36?V电压时，调制度较低，谐波含量将很少。 图6-11 规则采样法 　　3．产生PWM的程序流程图　　 图6-12 产生PWM数据的程序流程图 6.3.3 输出电压控制　　 图6-13 V模块调压原理 　系统有68?V、36?V两次稳压过程，只需在切换数据页的同时相应改变反馈系数即可。此部分的电路如图6-14所示。　　 图6-14 电压控制电路 　　　　　6.6 通信系统电源　 通信系统的特点是需要多路低电压大电流共同输出的供电电源，如3.3?V、2.5?V，甚至1.8?V。  由于MCU或DSP的处理速率很高，因此消耗的电流也很大，如16路ADSI局端板的3.3?V电源需要高达8?A的电源，而1.8?V电源需要的供电电流则更大。 虽然传统的开关电源模块能够满足上述要求，但在成本、体积、热损耗等方面仍给电源的系统设计带来很高的要求。本节分析几种优化的通信系统电源实际电路。 　 传统的通信产品需要的电源通常以?+5?V为主输出，但是随着高速、宽带通信系统的出现，DSP或MCU所需要的供电电压越来越低，内核电压已降至3.3?V、2.5?V，甚至1.8?V。 另外，为了能与外部芯片，例如FLASH、SDRAM等及其他外围器件接口，还需要5?V、3.3?V供电电压。 对于这类需要多组电源供电的产品，电源设计面临着体积大、价格昂贵、低压大电流输出，特别是多路输出时效率较低等诸多挑战。如果完全采用电源模块，则会使产品成本增加、系统供电压力增大，更重要的是所占PCB面积较大，从而造成系统PCB布局困难。因此设计时需合理地将电源模块与DC/DC变换器相结合，对电源进行优化设计。 6.6.1 线性调节器输出低压　　利用线性稳压器从5?V或3.3?V电源中采用降压方式获得所需要的3.3?V、2.5?V或1.8?V电压。在系统所需低压电源电流较小时，采用图6-32所示电路是一种较好的低成本的解决方案。 图6-32 采用线性调节器的低压输出电路 6.6.2 升压型DC/DC变换器　　如果系统的外围器件所需要的3.3?V或5?V电源电流较小，比如2?A以下，而DSP或MCU所需的3.3?V或5?V电源电流较大，比如5?A以上，采用图6-33所示的升压方案可有效地减小功耗。 图6-33 升压输出电路 6.6.3 降压型开关电源　　设计电源时除了功耗、价格、体积等因素必须考虑外，电源的输出噪声，特别是输出纹波的大小也必须考虑。如果DSP或MCU消耗的电流保持不变，而工作电压降低到1.8?V，外围电路的供电要求应为?+3.3?V/2?A。 图6-34 低压大电流电路 6.6.4 DC/DC变换器设计1．控制芯片 2．稳压过程 3．过流保护电路4．功率开关管的选用 5．输出滤波元件的选用 图6-35 系统电路原理图 图6-12是产生PWM数据的程序流程图。　　程序中以A相数据子程序计算为例，B、C相可以通用。其中一个参数是