机械制造工陈程学5.pptVIP

机械制造工程学;第四章 磨削加工基础;磨削时，一般有四个运动：;二、磨削用量的选择;三、砂轮的特性;2、粒 度 ;4、硬 度 ;;第二节 磨削过程 ;二、磨削过程分析;? ?3.实际磨粒的滑擦、耕犁与切削过程;三、磨削阶段;四、砂轮的磨损与修正;常用的修整工具有： ?????? 单颗粒金刚石，碳化硅修整轮，电镀人造金刚石滚轮等。 ?????? 其中最常用的是单颗粒金刚石修整工具。;? ?? 一般修整深度只要略大于0.04 mm 即可。;第三节 磨削力与磨削温度 ;外圆磨削时，切向力Fz:;(3) 磨削力随不同的磨削阶段而变化。;二、磨削温度;二. 磨粒磨削点温度与砂轮磨削区的温度 ;第四节 磨削表面质量 ;（1）采用粒度号数大的砂轮，使m值增大，可减小磨削表面粗糙度。;二、磨削表面层的机械（物理）性能 ; 对于已淬火的钢件，很高的磨削温度往往会使表层金属的金相组织产生变化，使表层金属硬度下降，使工??表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。; 磨削淬火钢时，在工件表面形成的瞬时高温将使表层金属产生以下三种金相组织变化：; 如果磨削区内的温度超过了相变温度，再加上冷却液的急冷作用，表层金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度比回火马氏体高；在它的下层，因冷却较慢，出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织（索氏体或托氏体），这称为