过程装备成套技术课程设计_过热器.pdfVIP

. 前 言 氢气是一种重要的工业产品，它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、 轻工、气象、交通等工业部门和服务部门，由于使用要求的不同，这些部门对氢气的纯度、 对所含杂质的种类和含量都有不相同的要求，特别是改革开放以来，随着工业化的进程，大 量高精产品的投产，对高纯度的需求量正逐步加大，等等对制氢工艺和装置的效率、经济性、 灵活性、安全都提出了更高的要求，同时也促进了新型工艺、高效率装置的开发和投产。 依据原料及工艺路线的不同，目前氢气主要由以下几种方法获得：①电解水法；②氯碱 工业中电解食盐水副产氢气；③烃类水蒸气转化法；④烃类部分氧化法；⑤煤气化和煤水蒸 气转化法；⑥氨或甲醇催化裂解法；⑦石油炼制与石油化工过程中的各种副产氢；等等。其 中烃类水蒸气转化法是世界上应用最普遍的方法，但该方法适用于化肥及石油化工工业上大 规模用氢的场合，工艺路线复杂，流程长，投资大。随着精细化工的行业的发展，当其氢气 3 用量在200～3000m /h 时，甲醇蒸气转化制氢技术表现出很好的技术经济指标，受到许多 国家的重视。甲醇蒸气转化制氢具有以下特点： 3) 与大规模的天然气、轻油蒸气转化制氢或水煤气制氢相比，投资省，能耗低。 4) 与电解水制氢相比，单位氢气成本较低。 5) 所用原料甲醇易得，运输、贮存方便。 6) 可以做成组装式或可移动式的装置，操作方便，搬运灵活。 对于中小规模的用氢场合，在没有工业含氢尾气的情况下，甲醇蒸气转化及变压吸附的 制氢路线是一较好的选择。本设计采用甲醇裂解+吸收法脱二氧化碳+变压吸附工艺，增加 吸收法的目的是为了提高氢气的回收率，同时在需要二氧化碳时，也可以方便的得到高纯度 的二氧化碳。 . . 1、设计任务书 3 一、题目：生产能力为1600 Nm/h 甲醇制氢生产装置。 3 二、设计参数：生产能为1600 Nm/h。 1、工艺计算：物料衡算和热量衡算。 2、机器选型计算。 3、设备布置设计计算。 4、管道布置设计计算。 三、图纸清单： 1、预热器总装配图1张，1号 2、预热器零件图2号，2张 3、管道仪表流程图2号，1张 4、设备平面布置图2号，1张 5、管道平面布置图2号，1张 6、管道空视图3号，2张 7、自动控制方案图3号，1张 . . 2、甲醇制氢工艺设计 2.1 甲醇制氢工艺流程 甲醇制氢的物料流程如图1－2。流程包括以下步骤：甲醇与水按配比1：1.5进入原料 液储罐，通过计算泵进入换热器 （E0101）预热，然后在汽化塔 （T0101）汽化，在经过换 热器(E0102)过热到反应温度进入转化器(R0101)，转化反应生成H 、CO 的以及未反应的 2 2 甲醇和水蒸气等首先与原料液换热(E0101)冷却，然后经水冷器(E0103)冷凝分离水和甲醇， 这部分水和甲醇可以进入原料液储罐，水冷分离后的气体进入吸收塔，经碳酸丙烯脂吸收分 离CO ，吸收饱和的吸收液进入解析塔降压解析后循环使用，最后进入PSA 装置进一步脱 2 除分离残余的CO 、CO及其它杂质，得到一定纯度要求的氢气。 2 图1－2 甲醇制氢的物料流程图