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制水系统 纯化水 纯化水 纯化水制作流程： 　原水箱 → 原水泵 → 机械过滤器 → 活性炭过滤器 → 软化器组 → 保安过滤器 → 高压泵→ RO装置→ 脱气装置→ RO水箱 →RO水泵 → EDI装置 → 纯化水箱 → 纯水泵 → 紫外线灭菌器 → 精密保安过滤器 → 至使用点 原水箱 用做从管道通入系统的自来水的初级储存装置，由一个手动球阀和一个自动电磁阀控制进水。 罐体上有三个水位计，水位计收集水位信号，判断水位高低，信号反馈回PLC，经处理之后发出控制信号使电磁阀完成开关动作。从而达到自动控制水位的目的。 机械过滤器 1、概述 机械过滤器为一填充规定厚度滤料的压力容器。公司使用的机械过滤器里填充的是优质无烟煤和石英砂两层滤料。 2、功能 去除原水中的悬浮物，细小微粒，全价铁和胶体，藻类和有机物。出水SDI值应该达到小于等于5的标准 3、配置 机械过滤器和进出水管道的材质为不锈钢，采用多路阀控制正反洗等功能。目前的操作方式为手动，进水压力一般为0.3Mpa 4、操作规程 4.1、产水运行 a、排气 开启过滤器的进水阀和排气阀，启动原水泵，使水进入到过滤器内。当排气管道连续出水后排气完毕。 b、正洗 排气完毕后，开启正洗排放阀，同时关闭排气阀，此时进入正洗状态，等到水变清澈，正洗结束。 c、产水 打开出水阀，关闭正排阀，正常产水。 4.2、机械过滤器的反洗 机械过滤器随着运行时间的增长，出水水质变差，压差增大。当进出水压差增加0.05~0.1Mpa的时候需要反洗。 关闭进水阀出水阀，停止制水。开启反洗进水阀和反洗排放阀，启动两台原水泵，调节控制流量为70m/h、压力为0.4Mpa，反洗时间为15min。反洗时滤料边缘不得超过视镜上沿。 正常情况下机械过滤器每运行480min，反洗一次。 活性炭过滤器 1、概述 活性炭过滤器为一填充规定厚度优质果壳活性炭的压力容器。 2、功能 吸附前级过滤中无法去除的余氯、水中异味、胶体和色素、重金属离子。进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI小于5、TOC小于2.0ppm 3、配置 活性炭过滤器和进出水管道的材质为不锈钢，采用多路阀控制正反洗等功能。目前的操作方式为手动，进水压力一般为0.3Mpa 4、操作规程 4.1、产水运行 a、排气 开启过滤器的进水阀和排气阀，启动原水泵，使水进入到过滤器内。当排气管道连续出水后排气完毕。 b、正洗 排气完毕后，开启正洗排放阀，同时关闭排气阀，此时进入正洗状态，等到水变清澈，正洗结束。 c、产水 打开出水阀，关闭正排阀，正常产水。 4.2、活性炭过滤器的反洗 参照机械过滤器的反洗步骤 活性炭过滤器现要求三天消毒一次，每天反洗一次。 机械、活性炭过滤器滤料更换 当设备连续运行一年以上，应该更换滤料 当滤料低于视镜下沿三分之二处时，应该更换滤料 当清洗消毒后，出水水质仍然不达标的情况下，更换滤料 软化器 1、概述 软化器是一种内装有阳离子交换树脂的过滤器，用以去除水中的钙离子，镁离子，以达到降低水的硬度、改善水质的目的。 2、功能 去除水中钙镁离子，软化水质 3、操作规程和注意事项 软化器配制了盐箱，由电气系统自动控制加盐水使树脂再生。 管道运行压力为0.2~0.5Mpa之间 5um保安过滤器 1、功能 防止大于5um的颗粒进入反渗透设备 反渗透装置 1、概述 反渗透是一种借助于选择透过性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断的透过膜，经过产水管道流入中心管，然后在出水端流出。 2、功能 去除水中无机盐和溶解性有机物、细菌、病毒。 3、反渗透设备进水水质指标 a、污染指数SDI小于等于5 b、PH：2~11 c、游离氯【c1】小于0.1ppm d、化学耗氧量CODMN小于1.5ppm 4、操作压力和回收率 a、低压范围大于0.05Mpa b、高压最大值2.0Mpa 回收率小于75% 膜脱气装置 1、概述 膜脱气装置是利用脱气膜的扩散原理将水中的气体去除的一种设备。膜脱气装置中装有大量中空纤维，纤维壁上有微孔，水分子不能穿过而气体分子可以穿过。 2、功能 去除水中二氧化碳和氧气 EDI装置 1、概述 EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换 树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。 2、设备特点 产水水质高而稳定。 连续不间断制水，不因再生而停机。 无需化学药剂再生。 设想周到的堆叠式