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联轴器安装检查与找正 平煤股份某矿职工培训教材 课题意义 联轴器：（工厂称靠背轮或对轮）用来联接主动轴和从动轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联接后 两轴中心线必须精确地处于一条直线上，否则运转时轴及其上的机件会发出振摆，引起轴承发热和局部磨损，甚至引起整台机器振动，所以联轴器的找正工作是很重要的。 一、案例 1.1985年8月，我矿新安装的戊六北台主扇，因电机基础尾部过高，再加之安装人员调整的错误，导致北台主扇不能正常运行，南台单机运转达一周之久。 2.1985年11月，我矿丁三南台主扇，因采空区影响，造成主扇东低西高，主扇与电机联轴器同心度超标，不得不单机运转一天。 3.2011年5月，我矿北二瓦斯抽放站，因安装基础不牢固，造成瓦斯泵与减速机联轴器不同心，导致停运数月。 总之，联轴器几乎应用于每台机电设备中，每台机电设备的安装、运转几乎都要遇到联轴器同心度问题，所以作为机电管理维护人员，都必须学会掌握联轴器安装调整技术，保证联轴器同心度在不超标的情况下安全运转。 二、煤矿常用联轴器 1.凸缘联轴器（见图1） 2.十字沟槽（爪型）联轴器，即十字滑块联轴器(见图2） 3.齿轮联轴器（见图4） 4.蛇形弹簧联轴器（见图5） 5.弹性圆柱销联轴器（见图6） 在安装工作中，两轴的平行及倾斜直接反映在联轴器上，因此联轴器的安装检查，决不仅是联轴器自身的安装位置调整问题，而是通过联轴器的安装检查，进行机器位置的调整。 1.联轴器的定心检查 （1）联轴器的定心偏差有两种情况：一种是径向偏差；另外一种是倾斜偏差，两种偏差都有两个方向，也即水平方向和垂直方向。图7-a表示有径向偏差，图7-b表示有倾斜偏差。 （2）定向检查的原理 定向检查原理如图8所示， （3）定心检查的方法（参照图8） 将检查工具固定在联轴器上，在联轴器上划出记号，用量具测出间隙a和s值。第一次所测之值为a1、s1，将两轴同时旋转90°对准记号，在进行第二次测量间隙得a2、s2；顺着上次旋转方向把轴同时旋转90°对准记号，进行第三次测量间隙得a3、s3；顺着前两次旋转方向，再把轴同时旋转90°对准记号，进行第四次测量间隙得a4、s4。如果四次所检查的结果都相等，就表示定心情况非常良a1=a2=a3=a4,表示没有径向偏；s1=s2=s3=s4,表示没有倾斜偏差。 实际检查过程中，可能发生下列几种情况： 1）径向偏差（见图9） a、a1≠a3及a2 ≠ a4,表示在水平方向和垂直方向均有径向偏差，如图9-a所示； b、a1=a3及a2 ≠ a4,表示在垂直方向没有径向偏差，水平方向有径向偏差如图9-b所示； c、a1 ≠ a3及a2=a4，表示在垂直方向有径向偏差，水平方向没有径向偏差如图9-c所示。 2）倾斜偏差（见图10） a、s1≠s3及 s2 ≠ s4,表示在垂直方向和水平方向均有倾斜偏差，如图10-a所示； b、s1=s3及 s2 ≠ s4,表示在垂直方向没有倾斜偏差，水平方向有倾斜偏差如图10-c所示； c、s1 ≠ s3及s2=s4，表示在垂直方向有倾斜偏差，水平方向没有倾斜偏差如图10-b所示。 3)定心检查注意事项 a、在进行检查之前，一定要把轴承固定住，决不能让轴在旋转时发生移动和轴向窜动，否则检查结果就不精确。 b、凡相互垂直方向的两个数值应该相等，即a1+a3=a2+a4;S1+S3=S2+S4;否则就表示检查过程中有误差。因为用量具测量间隙总难免有误 差，在一般情况下，这种偏差最大不应超过0.02mm，如果发现了较大的偏差，就必须检查其原因，改善其测量方法，再次进行复查。 c、往往由于条件所限，不能检查四个数值，算法如下： a3=(a2+a4)-a1 S3=(S2+S4)-S1 (4)定心检查的工具 1）一般常用的是角尺，把角尺紧靠在一边的法兰盘边缘上，另一边的法兰盘用塞尺检查间隙a，如图11所示；用另一种方法是用一个特制的垫板和楔形塞尺，检查间隙S，如图12所示。 2)如图13所示，是一种比较简单的定心工具，把它卡在法兰盘的外缘上，将固定的螺钉拧紧，然后用塞尺或块规检查间隙a和S. 3)如图14所示，是一种齿轮联轴器的定心工具，用时把它卡在一边的齿上，调整另一端的螺钉，使间隙a和S在一定的范围内，然后用塞尺检查。 4）如图15所示，是把千分表装在用角钢自制的工具上，看千分尺指针的读数，以测量定心偏差，不但读数快，而且也很准确。 5）使用定心检查工具应注意的事项 工具的各部支架，必须有足够的刚性，测量间隙时，不得有丝毫的变形；工具必须