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焊接基础知识-焊接点方法的简介剖析
常用铸铁焊条国内外对照 型号 牌号 JIS AWS EZNi Z308 DFCNi ENi-C1 EZFeNi-1 Z408 DFCNiFe ENiFe-C1 EZNiCu-1 Z508 DFCNiCu ENiCu-B 二、焊丝 焊丝作为焊接材料的一个重要组成部分,随着焊接机械化、自动化水平的不断提高,焊丝在整个焊接材料构成中的比例不断提高,广泛应用于船泊、桥梁、车辆、压力容器、化工设备、工程机械、海洋工程及核电工业等领域,在国民经济建设中起着越来越重要的作用. 焊丝的分类 (1)按焊接方法:埋弧焊丝、电渣焊丝、CO2焊丝、氩弧焊丝等. (2)按被焊材料:炭钢焊丝、低合金焊丝、不锈钢焊丝、铸铁焊丝和有色金属焊丝. (3)按焊丝形状:实芯焊丝和药芯焊丝 CO2焊丝 实心、药芯 氩弧焊焊丝 不锈钢、铝 焊丝的型号和牌号 焊丝型号是以国家标准为依据,反应焊丝主要特性的一种表示方法.它包括以下内容:焊丝、焊丝特点、焊接位置、及焊接电源等.E501T-1表示药芯焊丝熔敷金属抗拉强度大于50Kg/mm2;全位置焊接;外加保护气,直流反接. 焊丝牌号是对焊丝产品的具体命名,由生产厂家或行业组织命名.在标签上注明“符合国标”.每种焊丝只有一个牌号,但多种牌号的焊丝可以同时对应于一种型号. 三、焊剂 焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质,在埋弧焊和电渣焊焊接过程中,熔化形成熔渣和气体,对焊接熔池起保护、冶金处理和改善焊接工艺性能的作用.烧结焊剂还具有渗合金作用. 焊剂与焊丝合理的组合,即为埋弧焊和电渣焊的焊接材料.目前我国焊丝和焊剂的产量占焊材总量的15%以上. 焊剂的分类 1)按焊剂的用途分:埋弧焊剂、堆焊焊剂、电渣焊剂. 2)按所焊材料分:碳钢用焊剂、低合金钢用焊剂、不锈钢用焊剂、镍及镍合金用焊剂、钛及钛合金用焊剂等. 3)按制造方法分:熔炼焊剂和烧结焊剂. 4)按化学成分分:SiO、MnO、CaF2的含量来分. 5)按焊剂化学性质分:氧化性、弱氧化性、中性. 6)按熔渣的碱度分:酸性、中性和碱性. 熔炼焊剂 熔炼焊剂:将各种矿物性的原料按给定的比例混合后,利用电弧炉或火焰炉加热到1300℃以上,使其熔化,搅拌均匀后出炉,然后将熔炼好的焊剂倒入低于20℃的水中(水化处理),使焊剂形成颗粒状,称谓湿法;或利用压缩空气将熔化后的焊剂吹成小颗粒,称谓干法.水化后的焊剂要烘干,烘干温度为250~300℃.再粉碎、过筛、包装,检验合格后出厂使用.国产熔炼焊剂牌号用“HJ”表示,后面第一位数表示MnO含量,第二位数表示SiO2和CaF2的含量,第三位数表示同类型焊剂的不同牌号. 烧结焊剂 烧结焊剂:按比例配料后干混合,然后加入水玻璃进行湿混合,混合均匀后送入造粒机.造粒后送入干燥炉内进行固化、干燥,目的是去除水分,加热温度在150~200℃最后送入烧结炉内,经400~500℃烧结称为低温烧结焊剂,经700~1000℃烧结称为高温烧结焊剂.烧结焊剂的特点是通过在焊剂中加入大量铁合金或变质剂,以改善焊缝的组织和性能.国产烧结焊剂牌号用“SJ”表示,其后第一位数字表示渣系,第二位和第三位数字表示同一渣系的不同牌号. 焊剂的作用 焊剂的作用与焊条药皮有相似之处.焊接过程中,熔化的焊剂产生气和渣,有效的保护了电弧和熔池,并防止焊缝金属的氧化、氮化和合金元素的蒸发与烧损,使焊接过程稳定.焊剂还有脱氧和渗合金的作用.与焊丝配合使用,使焊缝金属获得所需要的化学成分和机械性能. 对焊剂的要求 为保证焊接质量,对焊剂的基本要求是:保证电弧的稳定燃烧,S、P含量要低;对锈、油等杂质的敏感性要小,以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷;焊剂要有合适的熔点,溶渣要有适当的粘度,以保证焊缝成型良好,焊后有良好的脱渣性;焊剂在焊接过程中不应析出有害气体;焊剂的吸湿性要小,并具有合适的粒度,焊剂的颗粒要有足够的强度,以便焊剂的多次使用. 焊剂牌号中MnO含量的划分 牌号 焊剂类型 MnO2% HJ1×× 无锰 2 HJ2×× 低锰 2~15 HJ3×× 中锰 16~30 HJ4×× 高锰 30 焊剂牌号中SiO2和CaF2含量的划分 牌号 焊剂类型 SiO2% CaF2% HJ×1× 低硅低氟 10 10 HJ×2× 中硅低氟 10~30 10 HJ×3× 高硅低氟 30 10 HJ×4× 低硅中氟 10 10~30 HJ×5× 中硅中氟 10~30 10~30 HJ×6× 高硅中氟 30 10~30 HJ×7× 低硅高氟 10 30 HJ×8× 中硅高氟 10~30 30 烧结焊剂的渣系划分 牌号 渣系 主要成分 SJ1×× 氟碱型 CaF2≥15%,SiO2≤20% SJ2×× 铝碱型 Al2O3+CaO+MgO45% SJ3×× 硅钙型 CaO+MgO+MnO+SiO260% SJ4×
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