搅拌器推流器附件及安装培训资料.ppt

SRP安装指导 HAbove是指回流泵支架上端与液面之间的距离； Hmin是指回流泵轴心与池底之间的距离； ? 表2、回流泵最小安装空间要求 泵类型 穿墙管直径(mm) HAbove(mm) Hmin(mm) 两泵轴线距离(mm) 泵轴线与墙的距离(mm) SRP.xx.30.xxx.xx 300 450 300 900 300 SRP.xx.50.xxx.xx 500 750 500 1500 500 SRP.xx.80.xxx.xx 800 1200 800 2400 800 图25 SRP安装指导 请按以下步骤操作。 按规定的尺寸要求将焊好法兰片的穿墙管装好。等待安装。 用铅锤将定位基点固定在正确的位置。安装顶部固定件。 钻孔，在水泥顶部钻孔，插入药剂及化学螺栓。 安装顶部固定件，插入螺栓但不紧固，根据施工现场环境温度，等待足够时间硬化。 待药剂硬化后，拧紧螺栓。将导杆安装到顶部部固定件上，并按正确长度进行切割。 将导杆焊在穿墙管上，将自耦块按图纸要求焊接在穿墙管上。如SRP.XX.80.XX型号按图纸要求焊接下部耦合块。（见图18、19、20、21） 将顶部固定件上的防扭转螺丝拿掉，将方型树脂绝缘体装入导杆内，将导杆放到位，再用防扭转螺丝旋 紧固定。方形环氧树脂绝缘器的外部要与立柱管的内部相匹配。环氧树脂绝缘器必须牢固地安装在立柱管里。(见图22、23、24） 将起吊装置放到顶部固定件的安装插孔内。 吊起整个回流泵，沿导杆缓缓放下。 将电缆固定在起吊链条上，防止电缆线松脱被桨叶打断或电缆线晃动与墙体、导杆摩擦所导致的破损。在离接线盒1米处用电缆夹开始固定电缆线，固定好后将上部卡钩固定到顶部固定件上。电缆线须比链条松，以防止电缆线在任何状况下受力。 注意在安装电缆线时，应按较大的转弯半径铺设，以免老化后发生折断。 ? SRP回流泵与曝气系统的联合使用 不锈钢化学螺栓规格 不锈钢地脚螺栓、垫片和螺母加上化学试剂管 螺栓规格 M8×110 M10×130 M12×160 M16×190 M20×260 M24×300 M27×300 M30×380 钻孔直径 10 12 14 18 25 28 32 35 钻孔深度 80 90 110 125 170 210 250 280 固定物 最大厚度 13 20 28 38 48 54 65 70 最小间距 最小边距 40 45 55 65 85 105 125 140 化学螺栓安装指南 一、清孔 用毛刷和气筒彻底清孔，通常反复清三次。 二、置入胶管 将高强化学胶管按方向置入孔中。 三、埋入螺栓 用电动工具将螺栓钻入孔中，转速应不大于750转/分，同时目视有少量胶液外溢。 四、静置硬化 根据施工现场环境温度，等待足够时间硬化。硬化时间见下表： 硬化时间表 温度范围 25℃-30℃ 20℃-25℃ 15℃-20℃ 10℃-15℃ 5℃-10℃ 0℃-5℃ -5℃-0℃ 最短硬化时间 15分钟 20分钟 35分钟 45分钟 1小时 2小时 5小时 注意：1、仓储温度25℃以下，避光保存，贮存期12个月。 2、在潮湿混凝土中固化时间需加倍！钻孔中明水需去除。 扭矩 安装用的不锈钢螺母及螺纹应满足下列扭矩要求 ： 搅拌器维护保养注意要点 调试要点： 1、按铭牌指示接线，注意的是标号21、21的是泄露传感器的信号线，11、12（31、31）是热敏开关（热敏电阻）的信号线。 2、检查油位情况；搅拌器/推流器在运行时要使桨叶完全浸入水中；点动来确认转向。 3、检查噪音及震动情况是否在合理范围内；设定相应的保护装置如ALR/20和热继电器，热继的脱扣值通常设置在不超过额定电流；起动次数不超过每小时20次，在稳定运行后检查电流不平衡度不超过10% 。 维护要点： 1 、AMD/AMG搅拌器安装的过程中，应将上部固定件拧紧，防止导杆转动，因为导杆转动后桨叶会碰到池壁，造成损害。 2 、如果AMG/AFG/SRP存储时间超过一年，油室和齿轮箱内的油需要更换,矿物油会自然老化影响齿轮的润滑效果。 3、在接线时要仔细查看铭牌，确认其为星形接法还是三角形接法，不可完全按经验操作。 4、每年检查两次齿轮箱的泄漏情况, 每年检查两次油位，参考附表中的“油量”。如需重新注油， 参看附表“齿轮箱和轴封外壳－油质量”。AMD：首次运行500个小时换一次油，以后每运行8000小时或最少两年一次更换油；AMG、AFG：首次运行500个小时换一次油，以后每运行8000小时换一次油或运行一年一次更换油，每年两次检查油位；当发现油已乳化