广东佛山东平大桥钢结构评审分段质三量总结.pptVIP

广东佛山东平大桥评审分段质量总结 一、质量控制流程及质量控制方法 1.质量控制流程 东平桥主要以控制工序的质量来保证整个工程的质量。下面工序质量控制的流程图，通过流程图可以看出东平桥的每道工序质量是实行三检制和监检制，质量是可以得到保证的。 2.质量控制方法 东平桥的质量控制的方法和手段主要是通过对人员、原材料、下料、机加工、单元件、总装和预拼装的控制来进行的。从事东平桥的特殊作业人员（如焊工、无损检测员和检验员）都是持证和考核上岗的。上道工序的质量必须合格才能转入下道工序。 二、检测结果 1.检测仪器 广东佛山东平大桥钢结构制造中所使用的测量仪器有钢卷尺、直尺、吊线锤、激光经纬仪、全站仪、焊接检验尺、游标卡尺、探伤检测仪。这些仪器均通过计量并在有效期内使用。图一是部分检测仪器的照片。 图一 东平桥所使用的测量仪器一览表 2.检测人员 从事本工程的测量人员主要有专业测量工程师2人、检验员7人、无损检测员7人。检测人员在开工前经过了专门的培训，都熟悉本工程的测量方法、测量部位和测量的精度。 3.检测的项目 东平桥制造中，我们主要对原材料、下料、机加工、单元件、分段、预拼装等进行了监督和检测，下面是对这些工序的检测项目表。 4.检测数据 ①分段的完工测量结果 东平桥现在已检测合格的主拱分段有13个，下面是评审的6个分段的完工测量结果 。 说明：测量值“+”表示往上弦偏差，“-” 表示往下弦偏差。 Z3-1完工测量结果（单位:mm） 线型测量值 Z3-2完工测量结果（单位:mm） 线型测量值 Z4完工测量结果（单位:mm） 线型测量值 Z5完工测量结果（单位:mm） 线型测量值 Z6-1完工测量结果（单位:mm） 线型测量值 Z6-2完工测量结果（单位:mm） 线型测量值 ②预拼装的测量结果 东平桥现在已完工的预拼装分段为Z3-1～Z6-2 ?拼装测量示意图 ?拼装地线测量结果 b.水平度测量（用激光经纬仪测量四角水平） ?拼装线型（对地标的重合度） 下面是6个评审分段的无损检测的统计 三、质量监督 东平桥施工中的各个环节，每道工序，都接受总包、监理、业主代表的监督和指导，每道工序都得到监理的确认才能进行下道工序的施工。 四、质量综合评价 通过对东平桥分段、预拼装的测量，我们认为：东平桥的制造工艺是合理的、适宜的；制造中原材料的质量是合格的；分段的几何尺寸达到设计要求，焊缝内在质量合格，外观质量优良；预拼装线型光顺、美观，分段间的间隙、错边符合工艺要求。东平桥的总体质量优良，具备批量生产条件。 演 示 结 束 * * 焊缝内部质量 超声波：63043 71015 06302 06295 X射线：03023 03011 04074 探伤仪 孔距、孔径 YC-017(300mm) 6C61(500mm) 游标卡尺 焊缝焊脚尺寸、 坡口尺寸 11H25 11H42 11H33 焊接检验尺 总装、预拼装地线 030515 全站仪 胎架水平、分段角尺 053558 052395 051854 激光经纬仪 钢板、单元件平面度、错边量 ZGL1436(150mm) ZGL-758(1000mm) 直尺 下料尺寸、分段长度等 ZGL1454(3.5m) ZGL1455(3.5m) ZGL-1071(3.5m) ZG155(20mm) 钢卷尺 测量项目 主要仪器计量编号 仪器名称 1.下料的零部件的几何尺寸； 2.坡口的加工精度（包括坡口角度、切割粗糙度、垂直度） （见图二） ； 3.崩坑、挂渣等。 下料检验 1.原材料的合格证明书； 2.钢板的不平度和厚度； 3.原材料的取样、复验。 原材料检验 检测的具体内容 项目 图二 1.拼板的间隙、错边和对地标的重合状况； 2.对接焊缝的预热、引熄弧板等焊前工作； 3.对接缝焊接的规范，焊缝内部质量检测； 4.拼板后的矫平； 5.纵肋结构的划线和安装； 6.纵缝的焊接预热、焊接规范、焊脚大小、焊缝外观； 7.单元件的平面度和主尺寸（见图三）。 单元件检验 检测的具体内容 项目 图三 1.分段的地标点，胎架的水平； 2.腹板的定位，面底板、隔板的定位； 3.隔板、纵肋角焊缝的焊前预热、焊缝尺寸及外观检查； 4.焊缝内在质量检查（见图四） ； 5.分段余量线的刻划、切割和标记、标识（见图五） ； 6.整体外观。 分段检验 检测的具体内容 项目 图四 图五 1.预拼装的地标点； 2.分段定位检查（轴线方向以分段的轴线对地标点，纵桥向以吊杆中心线作为定位基准） （见图六） ； 3.预拼装的总长、线型（见图