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任务5带式输送机与操作;一、带式输送机组成和结构;(一)带式输送机概述 带式输送机它是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。用一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒运行。输送带即是牵引机构又是承载机构,两滚筒之间的上下分支各以若干旋转托辊支承,物料置于上分支托辊运输带上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行,运行阻力较小。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。它具有效率高,运输距离长,结构简单,工作平稳可靠,动力消耗低,操作方便,噪音污染小等优点,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。常见带式输送机如图5-1; 图5-1 带式输送机 ;(二)带式输送机的结构及原理 带式输送机主要是靠输送带来完成的一项工作。(belt conveyer)又称胶带输送机。它可分为橡胶带、钢带、钢丝网带、塑料带等还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。带式输送机由驱动装置拉紧输送带、中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。如图 5-2带式输送机组成; 图5-2带式输送机的组成; 特点:输送机上牵引和承载能力的构件,输送带应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。
材料:食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及塑料带。工作表面有平向和花纹两种,后者适宜于内摩擦力较小的光滑颗粒物料的输送,还有采用不锈。钢带,其强度高、耐高温、耐腐蚀,适用于边输送,边清洗、沥水、烘烤、通风冻结、干燥的场合。;(三)输送带;;; 图5-3 驱动装置的组成图
1-电动机 2-联轴器 3-减速器 4-传动滚筒 5-传动齿轮; 图5-4 驱动装置布置的形式; 图5-5 传动滚筒为人字形沟槽胶面滚筒; 图5-6 菱形(网纹)胶面滚筒;图5-7 驱动滚筒结构
1- 筒壳 2-轴 3-筒毂;(五)托辊 作用:它主要用于承托输送带及其上面的物料,避免作业时输送带产生过大的挠曲变形。 托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。 上托辊:平托辊和凹面托辊,又有单辊式和多辊。 下托辊:平托辊。 托辊间距:一般0.4~0.5m,物料轻取1~2m,20kg成件品间距物料在运输方向长度1/2。它的结构如图所示:; 图5-8 托辊的结构
1-管体 2、7-垫圈 3-轴承座 4-轴承 5、6-密封圈 8-挡圈 9-心轴; (六) 张紧装置
功能:调节输送带的松紧程度。 在型式上有:1、螺旋式利用螺杆拉(压)力;2、重锤式利用悬垂重物的重力。; (七)缓冲托辊:
缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的 10 倍以上 , 寿命为传统柱鞋的五倍 , 耐腐蚀阻燃 , 抗静电 , 自重轻等特点 , 广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能高,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。缓冲托辊防腐性能好辊体本身密封件很高具有抗腐蚀性,可在腐蚀性场合使用,使用寿命可超过普通托辊。如图5-9所示:; 图5-9 缓冲托辊
1- 轴 2-筒体 3-阻燃橡胶圈 4-轴承座 5-密封圈 6-轴承 7-内密封圈 8-外密封圈 9-内挡圈 10-外挡圈 11-挡板 12-轴用弹性挡圈;性能及优点:缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊与皮带之间的摩擦也很小。
用途:缓冲托辊安装在输送机受料段的下方 , 减小落料时物料对输送带的冲击 , 以廷长输送带的使用寿命 。 缓冲托辊的间距一般 100-600 毫米。 ; 盘式制动器如图5-10所示:; 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料放在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便。;二、带式输送机工作原理;图5-11 带式输送机工作原理图
1-拉紧装置;2-装载装置;3-改向滚筒;4-上托辊;
5-输送带;6-下托辊;7-机架;8-清扫装置;9-驱动装置 ;三、带式输送机的类型 ; 重型输送机可分为以下几项:
(一) 通用固
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