机械制造理论与实训说课.ppt

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机电一体化技术专业 《机械制造理论与实训》课程说课 说课人 王宝敏 一、专业调研 1.根据无锡及周边地区的经济产业结构布局、特色选择企业 无锡高新技术产业布局逐步确立,形成了以电子及通信设备制造业、电气机械及设备制造业为主体,家电、计算机及办公设备制造业为两翼,医药制造业、专用科学仪器设备制造业、纺织为补充的体系。 中、小制造企业众多。 2.选择有代表性的企业调研 企业性质和工作任务的选择 规模的选择 企业要有一定的档次 一汽集团无锡柴油机公司 -机械制造 无锡信捷电子科技有限公司-机电控制产品 无锡金球科技有限公司-液压与气动技术、机床制造 无锡宏广机电有限公司-自动生产线制造 南京元利数控机床销售公司 ―数控机床销售 江苏协易机床城有限公司 -机电产品销售 机电一体化专业培养方向 熟练进行机电设备的操作与维护; 掌握中等复杂程度零件的数控加工工艺设计和数控加工程序编制; 具有机电产品营销与技术服务能力。 生产第一线高素质技能型人才 职业岗位的定位 机械制造理论与实训的学习情境构成 1.金属材料的选择与热处理 2.钳工技能实训 3.热加工基础 4.车床与车削加工技术 5.铣床与铣削加工技术 6.钻、镗床与孔加工技术 7.磨床与磨削加工技术 8.特种加工技术 课程的前后衔接 学习情景1:金属材料的选择与热处理工艺制定 学习情景2:钳工训练 学习情景3:热加工基础 学习情景4:车床与车削加工技术 学习情景5:铣床与铣削加工技术 学习情景6:钻、镗床与孔加工技术 学习情景7:磨床与磨削加工技术 学习情景8:特种加工技术 五、教学实施 2.基于工作过程的教学活动 学生根据 8个学习情境中对应的工作任务不同,通过咨询、计划、决策、实施、检查和评价六个步骤,独立制定出工作计划、在教师的指导下集体决策和实施、最后共同对完成的工作任务实施评价。整个过程会借助多种教学方法,学会利用各种资源,通过沟通、协作、主动学习和能够承担相应的责任,最后完成规定的工作任务。 3.教学方法 1)引导文教学法 2)小组讨论法 3)头脑风暴法 4)案例教学法 5)角色扮演法 6)项目任务法 4.学生成绩考核 每个学习情景的成绩采用工作成果评定为主(占60%)、兼顾团队合作(同学互评)(15%)、工作态度及工作规范(20%);学生自评5%; 评价成绩采用百分制。 八个学习情景的平均分就是每个学生成绩。 6.实施条件 1.钳工实训教室一个,工位可达50个; 2.14台普通车床(CA6140有8台,CA6135有6台); 3.数控车床4台(CK6140); 4.数控铣床1台(CK5032) 5.摇臂钻床1台(Z5032),台式钻床1台; 6.加工中心1台(HT50); 7.各种工艺设备(平口钳、分度头等)》 六、课程选用教材 高职高专规划教材 大连理工大学出版社的《工程材料及热加工 》 人民邮电出版社的《机械制造技术基础 》 校本教材 高尔军编写的《钳工实训指导书》 王宝敏编写的《机加工实训指导书》 七、课程特色 机电工程系分团委 LOGO 机电工程系分团委 职业岗位能力分析 2 学习情境的设计 4 企业调研岗位分析 3 1 课程设计思路 3 3 选用教材 6 教学实施 5 课程特色 7 1 机电设备的使用与维护 2 机电类设备制造 3 机电产品营销与技术服务 如何签订机电产品销售合同 4 机电产品的售后技术服务 3 机电产品的安装与调试 2 机电产品的市场调查 1 机电产品营销与技术服务 数控车加工 5 中等复杂程度零件的工艺规程编制 4 机床部件的检测与调整 3 计算机制图 2 工程图的识读与绘制 1 机电类设备制造 小型机电一体化产品制作 5 液压、气动装置的安装、运行与维护 4 PLC控制系统的制作与调试 3 单片机产品的制作 2 机床设备电气连接与维修 1 机电设备使用与维护 典型工作任务 序号 主要就业岗位 二、职 业 岗 位 能 力分 析 职业能 力 社会 良好的团结协作精神 良好的职业道德 较强的社会责任心 热爱专业的科学创新精神 方法 自主学习获取信息的能力 决策与规划的能力 自我控制与管理的能力 评价执行结果的能力 专业 熟悉和遵守安全生产的操作规程。 编制加工工艺并进行简单机械零件的数控车加工。 正确使用仪器仪表和工具,完成液压及气动系统的构建和调试。 完成机床电气控制系统的安装和维护。 能进行简

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