钢筋施工方案设计要点.docxVIP

钢筋施工方案要点 1、钢筋连接 1.1钢筋连接方式 1）直径≤16的钢筋采用绑扎搭接。 2）除特别注明的以外，直径大于16的钢筋均采用机械连接，质量符合《钢筋机械连接通用技术规程》，接头等级为Ⅰ级，机械连接选择等级为Ⅰ级的直螺纹接头。 3）接头见证取样后，接补钢筋采用同规格、同型号的钢筋进行搭接焊，搭接焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。 1.2钢筋锚固 1）受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE 表1.2-1受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE 钢筋种类 抗震等级 C25 C30 C35 HPB300 四级（ LabE） 非抗震（ Lab） 34d 30d 28d HRB400 HRBF400 RRB400 四级（ LabE） 非抗震（ Lab） 40d 35d 32d 钢筋搭接或锚固长度所依据的混凝土强度等级，按搭接或锚固所在部位的混凝土构件的强度等级。 2、现场直螺纹接头的检验 （1）劳务施工单位质检员应对接头质量逐个自检，合格的以蓝点标记，总包单位施工员抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核及外观检查（钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露），合格的以黄点标记，同时参考《滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2013》附录E形成接头连接质量检查记录表，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头至合格。 （2）监理单位应对总包单位自检合格的接头质量进行检查验收，并抽取5%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记，同时形成接头连接质量检查记录表。 钢筋现场取样后，用同规格、同型号的钢筋进行搭接焊，搭接焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。 钢筋保护层垫块 基础底板钢筋保护层采用与基础底板同强度细石混凝土垫块（保护层厚度×40mm×40mm）@1000呈梅花型布置。 竖向构件（墙、柱、梁侧）钢筋保护层采用标准塑料垫块或混凝土垫块，间距为1000mm×1000mm。 水平构件钢筋保护层采用与水平构件同强度细石混凝土垫块，其中楼板、梁底垫块水平间距1000mm。 所有垫块均呈梅花型布置。 3、本工程混凝土结构保护层 基础、拉梁等与水和土壤直接接触的构件，室外构件等为二b类，室内构件为一类。 （1）地下室外墙靠近土壤一侧40mm，内侧25mm，覆土顶板25mm， （2）室外梁、柱35mm；室内梁、柱20mm，室内墙、板15mm。 注：受力钢筋保护层厚度除满足上表外，尚应不小于钢筋直径。非受力钢筋保护层厚度（如柱箍筋）应不小于15mm。 表3.1-1钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 外包长度 ±5 弯起钢筋的弯折位置 ±20 弯起高度 ±3 箍筋内净尺寸 ±5 注：本表引自GB50204-2015，机械连接钢筋切断长度允许误差为±5mm。 钢筋安装一般项目 表3.1-2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 绑扎骨架 长 ±10 尺量 宽、高 ±5 2 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 弯起点位置 15 3 箍筋、横向筋焊接网片 间距 ±10 尺量连续5个间距 网格尺寸 ±10 4 保护层厚度 基础 ±5 尺量 柱、梁 ±3 板、墙、壳 ±3 5 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10，-5 尺量 入支座、节点锚固 ±5 垂直度 0 6 预埋件 中心线位置 — 钢尺检查 水平高差 — 钢尺或塞尺检查 注：①检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； ②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 4、钢筋施工的管理措施 1） 七不绑： （1）未放4条线（墙柱结构边线、模板外500mm控制线）不绑； （2）未清除混凝土接槎部位全部浮浆到露石子不绑； （3）未清理污染钢筋不绑； （4）未检查偏位筋不绑； （5）偏位钢筋未按1：6调正不绑； （6）甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑； （7）接头质量不合格不绑。 2） 五不验： （1）钢筋绑扎未完成不验收； （2）钢筋定位措施不到位不验收； （3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； （4）钢筋纠偏不合格不验收； （5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 5、成品保护制 板面钢筋绑扎完成后，设专人看管，严禁施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑时用钢管跳板搭设临时通道或在钢筋网上铺木跳板，浇筑时指派钢筋工监管，及时对变形移位钢筋进行恢复。 1）绑扎完的底板钢筋，上铺脚手板作人行通道，防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。 2）浇筑砼时，地泵管用钢筋凳架起并放置在跳板上，严禁直接铺放在已绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构