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好氧工阳艺与厌氧工艺的比较
好养生物处理与厌氧生物处理 1、好养生物处理 2、厌氧生物处理 好养生物处理 一、活性污泥 二、活性污泥法的基本流程 三、活性污泥降解污水中有机物的过程 一、活性污泥 1912年英国的克拉克(Clark)和盖奇(Gage)发现,对污水长时间曝气会产生污泥,同时水质会得到明显的改善。继而阿尔敦(Arden)和洛开脱(Lockgtt)对这一现象进行了研究。曝气试验是在瓶中进行的,每天试验结束时把瓶子倒空,第二天重新开始,他们偶然发现,由于瓶子清洗不完善,瓶壁附着污泥时,处理效果反而好。由于认识了瓶壁留下污泥的重要性,他们把它称为活性污泥。随后,他们在每天结束试验前,把曝气后的污水静止沉淀,只倒去上层净化清水,留下瓶底的污泥,供第二天使用,这样大大缩短了污水处理的时间。这个试验的工艺化便是于1916年建成的第一个活性污泥法污水处理厂。 二、活性污泥法的基本流程 活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成,见图 污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器,通过曝气设备充人空气,空气中的氧溶人污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触和反应。随后混合液流人沉淀池,混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离。流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流,称为回流污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度,也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起了微生物的增殖,增殖的微生物通常从沉淀池中排除,以维持活性污泥系统的稳定运行。这部分污泥叫剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物,排放环境前应进行处理,防止污染环境。 三、活性污泥降解污水中有机物的过程 活性污泥在曝气过程中,对有机物的降解(去除)过程可分为两个阶段,吸附阶段和稳定阶段。在吸附阶段,主要是污水中的有机物转移到活性污泥上去,这是由于活性污泥具有巨大的表面积,而表面上含有多糖类的粘性物质所致。在稳定阶段,主要是转移到活性污泥上的有机物为微生物所利用。当污水中的有机物处于悬浮状态和胶态时,吸附阶段很短,一般在15~45min左右,而稳定阶段较长。 在活性污泥的曝气过程中,废水中有机物的变化包括两个阶段:吸附阶段和稳定阶段。在吸附阶段,主要是废水中的有机物转移到活性污泥上去;在稳定阶段,主要是转移到活性污泥上去的有机物为微生物所利用。吸附量的大小,主要取决于有机物的状态,若废水中的有机物处于悬浮和胶体状态的相对量大时,则吸附量也大。 厌氧生物处理 厌氧生物处理的基本原理 现代厌氧反应器技术的发展方向 厌氧和好氧技术的联合运用 厌氧生物处理的基本原理 现代厌氧反应器技术的发展方向 两相或多级厌氧处理技术 两相厌氧工艺就是把水解和发酵的产酸相与产乙酸和产CH4的产气相分别置于不同的反应器中,这样就可以削弱由酸的积累而导致反应器“酸化”的问题,也使各相能在各自的条件下运行,系统中的污泥的比酸化活性和比产CH4性均高于单相工艺。在相分离的基础上,使产酸相和产CH4相具有复合流态是两相工艺的未来发展方向。 分阶段多相厌氧反应器技术(SMPA) SMPA是新型高效废水厌氧处理工艺研究和开发应用的新思路,该工艺将适用于各种温度条件和不同进水基质类型的处理。SMPA的特点: 1) 在各级分隔的空间中培养适宜的厌氧微生物种群,以适应相应的底物组分及环境因子(如pH、H2分压等)。 2) 防止在各个单独空间中独立发展形成的污泥相互混合。 3) 各个单独空间所产生的气体相互隔开。 4) 各个单独空间的流态趋于完全混合而工艺流程更接近于推流(即具有复合流态),使系统具有更高的处理效果,提高出水水质。 复合厌氧反应器 复合厌氧反应器(Compound Anaerobic Reactor)第二代厌氧反应器的基础上,融合各种反应器的优点它在实际工程得到广泛采用,其中UASB+AF,UASB+SBR,UASB+DAF, UASB+IPS, USB+AF等在处理城市生活污水方面都取得满意得效果,应该说在实际工程应用中,特别是对于一些特种废水如垃圾渗滤液处理,复合厌氧器能够取得满意的COD去除率。 厌氧和好氧技术的联合运用 有些废水含有很多复杂的有机物,对于好氧生物处理而言是属于难生物降解或不能降解的,但这些有机物往往可以通过厌氧菌分解为较小分子的有机物,而那些较小分子的有机物可以通过好氧菌进一步分解。 采用缺氧与好氧工艺相结合的流程,可以达到生物脱氮的目的(A/O法)。厌氧-缺氧-好氧法(A/A/O法)和缺氧-厌氧-好氧法(倒置A/A/O法),可以在去除BOD和COD的同时,达到脱氮、除磷的效果。 * * * * * *
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