第二章.气硬性凝材料.pptVIP

第二章.气硬性胶凝材料 主要内容 2.1 石灰 2.2 石膏 2.3 水玻璃 重难点 凝结硬化原理 原料及生产，主要技术特性，工程应用 2.胶凝材料的发展简史 古罗马万神庙 石灰熟化示意图 石灰浆A 石灰土 三合土 硬石膏 β—半水石膏(熟石膏)和α—半水石膏(高强石膏)在宏观性能上的差别，主要是由于亚微观上即晶粒的型态、大小以及聚集状态等方面的差别。 二水石膏在不同温度下的生成物及性质 半水石膏颗粒 二水石膏晶体 工程实例分析 §2.4 镁质胶凝材料 镁质胶凝材料是由磨细的苛性苦土（MgO)或苛性白云石（MgO和CaCO3）为主要组成的一种气硬性胶凝材料。 与其他胶凝材料不同，镁质胶凝材料在使用时不用水调和，必须用一定浓度的氯化镁溶液或其他盐类溶液来调和,其硬化体性质与MgO活性及水化产物的物相组成等多种因素有关。 菱镁矿的化学成分举例 1.氧化镁与水拌和后产生反应： 实验证明：用氯化镁溶液代替水来调制MgO时，可以加速其水化速度，并且能与之形成新的水化物相。这种新相的平衡溶解度比Mg(OH)2高，因此其过饱和度也相应降低。 1. 镁水泥的水化过程 MgO在MgCl2溶液中的水化反应可以用水化放热速率q随时间t的变化率来描述。 现在较公认的水化相有“相3”和“相5” 相3：3Mg(OH)2·MgCl2 · 8H2O，简称3·1·8 相5：5Mg(OH)2·MgCl2 · 8H2O，简称5·1·8 3、镁水泥的硬化强度和抗水性 耐水性差，易返卤泛霜，翘曲变形；硬化体容易胀裂； 返卤是指镁水泥制品受潮时，制品表面出现水珠或黏性的潮渍，当水珠或潮渍积累较多时，就会从制品上淌下来，俗称“淌潮”。 镁水泥制品的翘曲变形表现最为明显，一般不规则形状的立体性制品，或厚度较大而幅度较小的平板制品，其变形较小或者不变开形，而大幅面薄型平板制品最容易发生翘曲变形。一般中心部位拱起，边部下翘。 硬化体胀裂：它先是发生微裂纹，慢慢的微裂纹扩大加深，使制品慢慢碎裂，最终成为一堆碎片，完全报废。硬化胀裂的主要技术表现为：凝结时间特别快，放热量大，早期强度发展快，而后期强度低，并伴有标准温度裂缝形态，特别是遇水后胀裂为碎块体，且硬化中心为粉状，毫无强度。 思考与分析（1） 思考与分析（2） 思考与分析（3） 思考与分析（3） 思考与分析（4） 思考与分析（4） 欠火石灰：中心部分仍是碳酸钙硬块，不能熟化，形成渣子。 过火石灰：结构紧密，熟化很慢，当用于建筑上后，可能继续熟化产生体积膨胀，引气开裂或局部脱落。 “陈伏”：为消除过火石灰的危害，石灰浆需在消解坑里存放两星期以上，使未熟化的石灰充分熟化。陈伏期间石灰浆表面应覆盖一水，以免石灰浆碳化。 土窑 立窑：河北省唐山丰南石源冶金炉料公司2002年5月建成投产日产480吨的节能型石灰立窑 武钢乌龙泉矿日产600吨回转窑 唐山三丰集团2003年10月建成投产4×140m3气烧石灰竖窑 生石灰粉：由块状石灰磨细得到的粉末，主要成分CaO消石灰粉： 将生石灰用适量水经消化和干燥而成的粉末， 主要成分为Ca(OH)2 ，亦称熟石灰石灰膏：将块状生石灰用过量水（约为生石灰体积的3-4倍）消化，或将消石灰粉和水拌和，所得达一定稠度的膏状物，主要成分Ca(OH)2和水 生石灰在化灰池中熟化后通过筛网流入储灰坑，沉淀石灰浆并除去上层水分即得到石灰膏。 石灰膏的熟化期必须大于十五天，才能保证完全熟化，不然粉刷后容易发生“暴灰”现象。即墙面有些暴裂开的小点，由未允分熟化的石灰形成。 抹灰工程罩面就是指的是建筑筑或构筑面层砂浆粉刷等子目，如某工程外墙采用15厚1:3水泥砂浆+7厚聚合物水泥砂浆防水层+滚涂聚合物防水砂浆+喷涂外墙涂料。现在很多内墙都不做砂浆层了，直接刮腻子后做涂料。这些都是罩面工程。 结晶作用使得浆体产生一定的强度，但是这个强度值不大，当浆体再遇水时，其强度又会丧失。 碳化作用：新生成的碳酸钙晶体相互交叉连生或与氢氧化钙共生，构成较紧密的结晶网，使硬化浆体强度进一步提高。显然碳化对强度的提高和稳定是十分有利的。但自然状态下碳化干燥是很缓慢的。 按氧化镁含量的多少，建筑石灰可分为钙质和镁质两类。 当MgO含量≤5%时称为钙质石灰。当MgO含量＞ 5%时称为镁质石灰。 石灰中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁，它们的含量是评价石灰质量的主要指标。 石灰中的有效氧化钙和氧化镁的含量可以直接测定，也可以通过氧化钙与氧化镁的总量和二氧化碳的含量反映。除了有效氧化钙和氧化镁这一主要指标外，生石灰还有未消化残渣