生产效落率管理.pptVIP

生产效率管理 生产效率的含义： 在同样的生产要素组合下，企业能够提供价值更高的产品或服务；或者在提供价值相同的产品或服务时，企业能够消耗更少的投入要素组合，即成本更低。 生产管理的终极目标： 品质 效率 成本 交期 安全 士气 生产管理的核心要素： 人 设备 物料 方法 环境 如何提高生产效率？ 一、均衡生产，调度有序： 1、根据公司的销售计划与生产车间的实际产能，制订合理的生产计划并具体组织实施； 2、负责实施公司下达的各种临时与紧急的生产计划并贯彻落实到各班组合理调配时间完成生产任务； 3、制订并执行各种操作标准及工艺流程，使产品满足客户的需要并保证产品进度与质量； 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终生产的产品便于包装。 二、产品质量控制有力： 1、车间主任应对生产过程中各环节的操作标准与工艺流程完全熟悉并能处理生产过程中出现的各种问题； 2、QA与车间主任应对生产的每一个环节对操作员工做详细的说明并辅导到位，对产品质量的各个环节进行巡检和半成品的抽检； 3、每天召开生产例会，对每天的生产做详细的说明并讲清各种注意事项； 4、对于生产过程中出现的各种问题应能尽量的在生产现场做出处理，做到防患于未然，以保证产品的最终质量； 三、定岗定员，先进合理： 1、车间主任应根据 生产任务及自身对车间各班组人员的了解做出合理的劳动分配并固定人员生产，督促车间日产量的进度与各产品的收尾工作的检查； 2、为促进生产效率，提高产品质量，车间员工实行技能评价考核制与评优活动，开展质量创新活动，充分发挥员工的动手与动脑能力； 四、原辅材料，供应及时 1、车间主任应根据销售计划及时的做好各种原辅材料的需求计划提供给物流部作为物料申购的依据，以保证生产的需要； 2、应组织车间各有关人员做好生产前的准备工作：如生产设备的配制，有关人员的调配，各种工具与容器具及仪表的配备等等； 3、对于新产品应配合质量部做好如工艺流程、操作标准等并对参与人员培训辅导到位 ； 五、纪律严明，考核严格 1、 严格执行公司的各项规章制度，严守管理制度，对违反本公司管理制度的人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚；2、督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度；3、对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据； 4、严格按照《车间生产管理奖罚制度》对生产过程中出现的各种问题做出处理； 六、设备完好，运转正常 1、督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保养—谁使用”；2、督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养并做好检修与维护保养记录；3、督促各组员工每天上班清洁设备，检查自用设备是否完好，如发现异常及时通知维修人员进行维修，以保设备运作正常； 4、督促维修人员做好备品备件的储备与管理工作，以保证设备的正常运转而又不浪费公司的资源； 七、安全第一，消除隐患 1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一；2、做好安全生产、消防等方面的宣传工作；3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟；4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作；5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路；6、督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检； 八、码放整齐，文明生产 1、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换；2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间；3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意乱丢，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍；4、保证生产现场的环境卫生清洁，各设备台面整洁，各种管道、容器定期清洁消毒；5、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具； 九、原始记录，齐全完备 1、做好日常事物记录，车间的劳保用品使用记录，对每批货的生产日期及结束日期、编码等做好详细的记录，并妥善保管；2、生产现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各班组上交的《批生产记录》并下达第二天的《生产指令》；3、做好详尽的车间生产现场管理记录并做出相应的处理工作；4、每天下班前处理好当天的日常事务；5、做好车间生产数量的物料平衡，及时处理好车间与各有关部门的交接手续； 十、士气高涨，协调一致 1、遵守公司的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的