王贺枫大气污染设计说明书.doc

WORD完美整理版 PAGE 范文范例 参考指导 第一章 引言 1.1设计背景 对于现代的人民生活我们需要以享受和舒适为标准.随着时代的发展和进步,人们的要求也是随之增加.我们不再是以前那种有住就行的低标准,而是需要以人为本的观念来达到人们的满足.科技的发展和物质水平的提高必然在人住的方面也会得以体现.对于现代的建筑不论是室外还是室内,都有了一定得提高和改善. 大气污染是指由于人类活动或自然过程使得某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到了足够的时间，并因此而危害了人体的舒适、健康和人们的福利，甚至危害了生态环境。提高工厂内除尘设备的净化效率是促进生产和改善人民生活条件的重要措施之一。工厂除尘管道系统的规划、设计、制造和管理，应达到技术先进、经济合理和安全可靠的要求，以保证企业的正常运行。 1.2 设计资料、参数及规定 1.2.1、设计题目：某炼铁厂450m3高炉供料系统除尘设计 1.2.2、设计原始资料： 1）工程概况： ①本工程为某炼铁厂450m3高炉供料系统除尘设计 ②高炉供料系统系统各胶带机转运产尘点，在工艺密闭的基础上，对粉尘加以控制，使经净化后的含尘气体，经烟囱排至室外大气。 ③供料系统各转运点工艺流程如下：Z9转运站地下储仓(两个产尘点) 2）设计参数 ①高炉供料系统胶带机的头尾部扬尘点设置除尘点，胶带宽B=500mm，带速为2.0m/s。 序号 设备名称 扬尘点位置 扬尘点数量 扬尘点落差 m 同时工作点 1 Y9胶带机尾部 +12.5（Z9转） 1 3.5 1 2 地下料仓 +10.93（Z8转） 1 4.5 2 ②Z9转运站溜槽角α=90° ③主干管距地10.5米高,计算流速为16m/s。 ④空气密度ρ=1.2kg/m3,运动粘性系数ν=15.06×10-6m2/s，重力加速度g=9.80665m/s2。 ⑤烟筒需高出周围建筑2倍。 ⑥粉尘粒径分布 1.3 设计要求 1)绘制管道布线图。 2)查表得出各管段流量。 3)进行水力计算。 4)绘制除尘管道平面布置图、管道系统图等。 5)对管道穿墙等进行设计。 6)材料表、图纸目录、设计及施工说明。 7)其他图纸。 1.4 绘图要求 对除尘系统平面布置图的要求： 按适当比例用细实线画出建筑平面图，图上应有轴 线标号、与风管设备布置相关尺寸； 用标准图例在建筑平面图上画出各设备以及风管的 布置图，尺寸标注要完整； 图上应有技术要求的文字说明。 对除尘系统剖面图的要求： 应能正确反映系统各设备、风管之间的相对位置和 标高; 应标出设备的编号、风管的标高、管径等； 应列出材料表及技术要求。 成果 课程设计图纸应能较好地表达设计意图，图面布局合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定。 大样图（集气罩和三通管）一张 管道铺设平面图一张（CAD） 管道铺设立面图一张(CAD) 水力计算表一张 工厂除尘管道及设备系统材料表一张 1.6 参考文献 1、《采暖通风与空调设计规范》（GBJ19－82），现行设计规范大全（5） 2、《钢铁冶金企业通风除尘手册》 第二章 铺管及水力计算 2.1 管道铺设及选材 2.1.1、烟气处理设备在距地3.523米位置引出管段，工厂1支管和2支管距地10.5米高度。穿墙进入Z9转运室，在产尘点位置垂直上升然后下降一定高度。（除尘管道与胶带机互不干扰，相互独立） 2.1.2、将各管段由第一个产尘点处至烟筒处按顺序编号,凡是管径变化或流量变化出均应编号,本设计共标号16个。 2.1.3、本设计选用钢管。由钢板制作的管道具有坚固、耐用、造价低、易于制作安装等一系列优点。常用的钢板有普通薄钢板和镀锌钢板两种。对于不同系统，因其输送的气体性质不同，并考虑到适应强度的要求，必须选用不同厚度的钢板制作。考虑到粉尘对关闭的磨损，除尘管道的钢板厚度应不小于1.5—3.0毫米，管道厚度和直径的对应关系可以由“计算表”查得。如果管道易受撞击或是机械磨损以及高温管道，钢板的厚度还有加大。输送腐蚀性气体的管道，如涂刷防腐漆的钢板仍不能满足要求，可以用硬聚氯乙烯塑料板，但注意这种材料只适用于-10～+60℃，且不防火。输送含酸蒸汽时，一般采用含钛钢材，或选用塑料管、陶瓷管等。 2.2 水力计算 2.2.1、根据皮带宽度及溜槽角和不同产尘点位置的扬尘高度查《钢铁企业采暖通风设计参考资料》得出各个管段的额定流量。 例如：转运室扬尘高度为3.5米，胶带宽500毫米溜槽角为 90°对应的流量为3700m3/h. 2.2.2、由系统图求得个管段的长度,并根据计算流量预选各管段的管