ATOX50原料磨操作规范.docVIP

PAGE PAGE 12 ATOX50原料磨操作规范 一 ATOX50原料磨系统中控操作规程 1 基本要求 1.1 树立全局观念，与窑操作员相互协作，密切配合。 1.2 各班操作员统一操作思想精心操作，优化操作参数，实现系统稳产、高产、低耗。 1.3 按时填写《原料中控操作记录表》和《交接班记录本》。 1.4 操作员对生料质量直接负责，将各项指标控制在合格范围内。 2 运转前的准备工作 2.1 通知电气人员给MCC送电。 2.2 通知DCS人员将PLC投入运行。 2.3 通知总降，做好上负荷准备。 2.4 通知生产品质处。 2.5 通知现场巡检工，做好开机前的检查工作，并与之保持联系。 2.6 进行联锁检查，不符合运转条件的设备及时联系相关人员进行处理。 2.7 检查各挡板、阀门是否在中控位置，动作是否灵活可调，中控显示与现场指示是否一致，风机入口挡板关到零。 2.8 确认CP库料位，检查配料站料仓料位及废料仓料位是否合适。 2.9 检查报警表，对于新出现的报警给予处理。 2.10 确认所有控制回路在手动状态，所有参数的上、下限报警值设定在合适范围内。 3 开机操作 3.1利用热风炉升温开磨： 3.1.1启动窑尾EP风机组，启动前，关闭风机入口挡板，搅拌水电阻；启动时要密切监视电机电流值、风机振动值；确认启动正常后，适量打开挡板，保持磨入口负压在-2mbar左右。 3.1.2 按顺序启动库顶收尘组、生料输送组、电收尘粉尘输送组，启动前要确认库顶分料阀的位置，确保生料按要求入相应的生料库；启动后要注意监视斗提的电流值。 3. 3.1.4启动EP电场组，电场荷电。 3.1.5 确认磨具备烘磨条件时，适量打开磨出口挡板，将热风挡板、冷风挡板关闭，第二道热风挡板全开， 循环风挡板打开10%左右，调整618风机入口挡板开度，控制磨入口负压-1 － -4mbar左右，按《热风炉操作规程》点热风炉升温。 3.1.6 首次烘磨时严格按升温曲线烘磨(见磨升温曲线，另专家建议烘磨时磨出口温度不超过60℃ 3.1.7 根据配料站物料仓的料位情况，启停原料输送组，确保原料的供应。 3.1.8 当磨出口温度达到80℃ 3.1.9 确认主电机条件满足时，启动磨主电机组，启动后要密切注视主电机功率的变化。 3.1.10 启动选粉机组，转速设定在1000rpm左右，设定研磨压力80bar。 3.1.11 当磨出口温度达到90－100℃ 注：热风炉开磨时，由于风量少，不宜喂料过多，同时控制磨出口风温，可适量打开冷风挡析，保证风量。其余参照8.2节。 3.2利用窑尾废气开磨： 3.2.1启动窑尾EP风机组，启动前，关闭风机入口挡板，搅拌水电阻；启动时要密切注视电机电流、风机振动；确认启动正常后，适量打开挡板，保证窑系统的用风要求。 3.2.2 按顺序启动库顶收尘组、生料输送组、电收尘粉尘输送组，启动前要确认库顶分料阀的位置，确保生料按要求入相应的生料库；启动后要注意监视斗提的电流值。 3. 3.2.4启动EP电场组，给电场荷电。 3.2.5 确认磨具备烘磨条件时，适量打开磨出口挡板，将冷风挡板关闭，两道热风挡板适量打开，循环风挡板打开10%左右，调整618入口挡板开度，控制磨入口负压-1－-4mbar左右，开始按升温曲线烘磨。 烘磨升温曲线： 磨出口温度℃ 120 90 90 80 60 60 30 0 20 80 100 120min 3.2.6 首次烘磨时严格按升温曲线烘磨。正常停磨时烘磨：停磨半小时以内，烘磨10分钟；0.5－2小时以内，烘磨20分钟；2－8小时以内，烘磨10分钟；8小时以上，烘磨1小时，冬天烘磨时，时间可适当延长。 3.2.7 根据配料站物料仓的料位情况，启停原料输送组，确保原料的供应。 3.2.8 当磨出口温度达到80℃ 3.2.9 确认主电机条件满足时，启动磨主电机组，启动后要密切注视主电机功率的变化，若烘磨时间较长，为减少磨内积料（预热器废气中带来的粉料），要提前启动吐渣料输送组和磨主电机组，物料入废料仓。 3.2.10 当窑系统投料时，相应增大EP风机618入口挡板开度，以保持高温风机出口负压在-200Pa左右。当EP入口温度过过高时，通知烧成启动增湿塔水泵喷水组,对废气增湿降温。 3.2.11启动选粉机组，设定选粉机转速1000rpm以上，研磨压力设定为80bar。 3.2.12按品质处要求设定各原料比例，当磨出口温度升到 喂料组，设定喂料量为350t/h左右。 3.2.11 监