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多元料浆新型气化技术概况 西北化工研究院 2006年2月25日 西北化工研究院是原化工部唯一研究煤气化及煤气净化为主的科研单位,煤气化技术开发及工程化业绩显著。 建有煤质分析、料浆性能评价试验室、料浆气化实验室试验装置、模型试验装置和中间试验装置;建有富氧气化煤种评价装置及干法粉煤气化评价试验装置。完成了国内外数百个煤种的不同气化性能、气化方法及煤炭综合利用的评价,建立了国内约二十个省市、三十个地区600多个煤种水煤浆气化煤种评价数据库,研究成果在国内数家不同规模的大、中、小型煤化工项目实现了应用。 一、多元料浆气化技术背景1、湿法(水煤浆)气流床煤气化技术 西北化工研究院从1967年开始就进行水煤浆加压气化技术研究,先后完成了水煤浆气化模试(规模分别为20kg/h、40kg/h,气化压力分别为1.0MPa和2.0MPa)和中试(规模为1~1.5t/h,气化压力为2.8~3.4MPa)试验研究,主要解决了如下技术问题,为水煤浆加压气化技术在我国的推广应用奠定了坚实的基础。 1)进行了煤种的评价试烧试验,建立煤种评价计算模型。 2)开发了高灰熔点、高灰粘度煤的气化技术。 3)开发了高性能的水煤浆喷嘴。 4)通过实验室基础研究和中间试验研究,解决了水煤浆制备技术关键 。 5)气化炉直接测温研究。 6)气化炉间接测温研究。 7)进行了污水及环保测定及分析方法研究。 8)进行了多项配套技术及设备的开发研究 。 2、多元料浆新型气化技术 本院在多年煤气化技术研究基础上,成功开发了“多元料浆新型气化技术”,已在国内多套不同规模、不同压力等级的工业生产装置上实现了产业化,创造了我国具有自主知识产权的新型气化技术。本项技术开发基于以下三方面原因: 1)解决水煤浆加压气化技术在工业化应用过程中暴露的问题,更有利于实现装置长周期安全稳定运行,克服水煤浆气化技术缺陷。 2)获得自主知识产权、节省技术引进费。 3)实现气化原料多样化,扩大原料使用范围。 多元料浆新型气化技术属于湿法进料加压气流床气化技术,采用急冷流程,料浆在加压条件下,含碳固体颗粒与氧气发生部分氧化反应,制备的合成气可用于生产合成氨、甲醇、氢气、煤液化制油、联合循环发电等。 本院承担并完成了中国石化总公司科研项目“煤油水混合料浆制备及气化研究”、“煤焦水乳化制浆及气化研究”、“煤沥青水浆制备及气化研究”和国家科技部攻关项目“多元料浆新型气化技术开发研究”。并同相关企业进行了著有成效的研究,成功开发了多元料浆新型气化技术(MCSG),并实现工业化应用。 多元料浆气化技术主要工艺流程为: 石油焦、煤、沥青、油、生物质等含碳物料与水、添加剂,进行一次湿法共磨制浆,多元料浆经料浆泵送入多元料浆气化喷嘴,高压氧气和料浆经喷嘴混合、雾化后喷入气化炉,在高温及一定的操作压力的条件下,料浆中碳与氧发生部分氧化反应,生成粗煤气。高温煤气夹带着未完全反应的碳粒及少量熔渣颗粒并流向下,经气化炉下部的出气口进入激冷器,在激冷器中高温煤气与激冷水充分接触,使煤气降温冷却并饱和,熔渣固化。固化后的熔渣和未反应的碳粒进入激冷器下部的渣罐定期减压排出。冷却后的煤气和激冷水由激冷器流入气水分离器,分离器下部的灰水经减压后去沉淀池进行灰水处理,上部出来的煤气进入文丘里洗涤塔,经洗涤脱除煤气中的灰、碳颗粒后送入下游的变换工段。 二、多元料浆气化技术特点、创新点和关键技术 多元料浆新型气化技术使用工艺氧气,对固态或液态含碳物质所制备的料浆进行部分氧化反应,生产合成气(CO+H2)。 工艺技术包括: ■ 料浆制备 ■ 料浆气化 ■ 粗煤气洗涤净化 ■ 灰水处理 多元料浆新型气化技术主要特点: 通过不同原料(特别是难成浆原料)的制浆技术研究,大大提高料浆的有效组成,降低气化过程的消耗。 该技术原料适应性广,包括煤、石油焦、石油沥青、渣油、煤液化残渣、生物质等含碳物质以及纸浆废液、有机废水等。 长距离料浆输送技术,解决了高浓度、高粘度料浆难输送的问题。 新型结构的气化炉,具有结构简单,操作安全易控的特点,而且有利于热量回收和耐火材料保护,使用周期延长两倍左右。 富有特色的固态排渣和液态排渣工艺技术,不仅解决了高灰熔点原料的气化难题,而且从技术角度解决了原料适应性问题。 多元料浆新型气化技术主要特点: 6 . 独具特色的灰水处理技术(Ⅰ~Ⅲ级换热闪蒸技术),减少了设备投资,简化了工艺流程。 7. 成熟完善的系统放大技术,解决了不同规模、不同压力等级装置的气化工程化问题。 8. 设备完全立足于国内,投资少,效益显著。 9. 三废排放
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