纺纱学第4讲(梳棉)..ppt

第四章 梳理 第四章 梳理 〔5〕锡林盖板工作区总负荷Q Q= Qc （锡林内层）+ Q0+Qf（盖板内层） 3、影响梳理的5个主要因素 产量P， P↑，af↑，g↑，梳理不充分，棉束、棉结↑ nc，P一定，nc↑，g↓,梳理充分 针齿工作角α，α兼顾梳理与转移， α太↓，易缠绕锡林；α太↑，握持太差， αd-αc=10o 紧隔距、强分梳 提高nd加大道夫转移，锡林道夫紧隔距 第四章 梳理 （四）梳理区纤维转移 1. 锡盖工作区转移的4种方式 锡林一转一次工作区分梳。不转移给盖板，仅盖板分梳后直接转移给道夫，或转移给盖板但在盖板停留时间短 锡林多转，一次工作区分梳。在锡林盖板间多次转移带出工作区给道夫，梳理好 多次工作区梳理 成为盖板花不转移 2.道夫转移率 锡林向道夫转移的纤维占参与作用的纤维的百分率。 6%-15% 设锡林每平方米交给道夫的纤维量为a0，锡林向道夫的喂入负荷为af，道夫给锡林的返回负荷为ad，则af +ad为参与梳理的纤维总合。 γ= a0/（ af +ad） 第四章 梳理 梳棉机 锡林转一转交给道夫的纤维量占锡林带向道夫的纤维总量的百分比 γ1=g/Q0×100%（便于测试） γ2=g/Qc×100%（难于测试） 影响γ因素 针布α，α↓，γ↑ nc↑，γ↑ C、D隔距Δ，Δ↓，γ↑ P↑，nd↑，γ↑ 第四章 梳理 （五）混合、均匀作用 1.混合作用：(1)现象 (2)原因(3)定义：由于纤维在梳棉机内停留的时间不同，是同一时间喂入机内的纤维分布于不同输出时间之棉网上，使先后喂入机内的纤维凝聚于同时输出之棉网上 第四章 梳理 第四章 梳理 2.均匀作用 (1)描述 (2)定义 梳棉机吸收纤维，使生条短片段不匀减小的作用 ANY QUESTION? 第四章 梳理 第四章 梳理 2、齿型代号 AC2525X01560 25总高2.5mm 、25工作角的余角（工作角=90-25=650）、015纵向齿距1.5mm、60基部厚度0.6mm 第四章 梳理 3、金属针布的特点： [1]锡林针布 —小、浅、尖、薄、密 小工作角αc 小，有利于穿刺、分梳、棉结少，太小易缠绕；大，有利于转移、太大，转移率太高，质量差；化纤工作角＞棉工作角 浅齿hc↓ （为什么？） hc↓，纤维处于针齿尖部，露出针面长度增加对交替转移、分梳有利 hc↓，齿隙小，充塞纤维少负荷轻减少棉结，不绕锡林 hc↓，总高小，抗轧 hc↓，才有可能做到工作角小，为增加齿密创造条件 棉：齿深0.5-1.0mm 化纤： 0.6-0.35mm hc发展历史从3.2→2.8 →2.5 →2.0 1.8→ 1.5mm 第四章 梳理 齿密 Nc↑ →锡林的C↑， 若C=1，棉结大量上升，要求C≥3。 棉Nc＞化纤Nc 锡林的横向齿密＞纵向齿密（轴向齿密＞周向齿密），减少漏梳通道，意味着针齿的厚度减小，纵向齿密亦应增大，但因为是对前后重复梳理，不如横向重要。英国一专利：1155605介绍：横/纵＞1.75，实际上，目前已经达到4.0 第四章 梳理 小、齿顶面积小 小，锋利，宽0.05-0.1mm，长0.05-0.15mm，面积=0全冲齿 [2]道夫针布 工作角αd，αd小，γ↑，但不能太小αc -αd =100 齿深Hd＞Hc，便于转移，凝聚纤维，Hd4-5mm 齿密Nd小，离心力小，齿密不能太小400-500/in2 齿顶面积＞锡林 [3] 刺辊针布 [4]盖板针布 良好的抗弯性能 /植针排列/工作角小72-80 /针密290-520/in2 [5]金属针布的4配套、5度 4配套：刺辊、锡林、道夫、盖板4配套 5度：光洁度、耐磨度、锋利度、平整度、淬火均匀度 第四章 梳理 六.剥棉、圈条、成条 (一).剥棉装置（TC07NEPCONTROL 棉网成形装置） 1.要求： 顺利剥取道夫上的纤维，保持结构均匀，不增加棉结； 能适应工艺及环境； 简单易维修。 第四章 梳理 第四章 梳理 （二）圈条 纺纱工艺对圈条的要求： 圈条斜管齿轮每一回转的圈条轨迹长度=小压辊同期送出的棉条长度x圈条牵伸 斜管齿轮一转，底盘齿轮转过的角度要使底盘齿轮在以偏心距为半径的圆周上转过的弧长相等，方可一圈一圈紧密排放 圈层清晰、互不粘联、铺放平坦而不折绉、气孔正直贯穿全高，最大容量、适应高速 传动路线： 电机I：锡林（盖板）、刺辊； 电机II（变速）：道夫、剥棉罗拉、给棉罗拉、上下轧辊、大压辊、圈条器； 电机III（变速）：给棉罗拉、喂棉箱输出罗拉； 电机IV：安全清洁辊； 电机V：吸尘风机。 FA201梳棉机传动简图 第四章 梳理 ANY QUESTION? *