精益管理系列培训-基本概念.pptVIP

目录 * 目录页 5S 1 TPM 2 精益生产 3 知识点——精益生产 精益生产 精——即少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的产品（或下工序产品） 益——所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。 精益求精，持续改善。 知识点——七大浪费 精益生产 等待浪费 搬运浪费 不良浪费 动作浪费 切换浪费 库存浪费 生产浪费 七大浪费为提高生产效率、控制生产成本提供有效切入点。 知识点——VSM 精益生产 VSM——价值流图 目的：辨识和减少生产过程中的浪费。 VSM主要针对生产过程中不能够为终端产品提供增值的任何管理活动。 减少无价值管理活动，是管理中非常关键的一项。 知识点——JIT 精益生产 JIT——just in time 实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。 减少库存，缩短工时，降低成本。 知识点——A3思维 精益生产 A3报告时一种精益报告方法，把问题的源头，分析，纠正和执行计划放在一张A3纸上表达出来，并及时更新或报告结果。 深入地思考从问题发现，分析，改善和持续改善的过程。 知识点——6西格玛 精益生产 定义[Define]——辨认需改进的产品或过程.确定项目所需的资源. ·测量[Measure]——定义缺陷，收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标. ·分析[Analyze]——分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。 ·改进[Improve]——优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。 ·控制[Control]——确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态. 诚挚感谢： 各部门领导及同仁的积极参与和倾心付出！ 谢谢大家 LOGO LOGO 精益管理系列培训 ——基础概念 培训人：高伟 单 位：黑龙江贝因美乳业有限公司 目录 * 目录页 5S 1 TPM 2 精益生产 3 前言 三者之间的关系 小学—5S—基础 初中—TPM—深入 大学—精益生产—升华 我们小学毕业了吗？ 整理 涵义 5S 区分要与不要 清除不要物 不仅仅是物，也包括心境。 5S 整顿 明确场所:放置在车间靠墙位置 明确方法:层别式放置（三层） 明确标识:标识品名、类别 定点:放置在车间靠墙的指定位置 定容:使用区划线限定放置位置的大小 定量:最大放置量 三定：定点、定容、定量 三要素：标识、场所、方法 清扫 涵义 5S 扫 “脏” 扫 “黑” 物见本色，随启随用。 扫“ 怪” 清洁 涵义 5S 制度化 规范化 维持前3S成果，持之以恒。 标准化 素养 涵义 5S 1、积极主动做好每一件事； 员工是一面镜子，他们的行为映射出的是你自己。 2、对工作充满激情； 3、创造性地考虑完成任务的途径； 4、能给你的同伴以及时的提示语善意的提醒； 5、站在老板的角度想自己的工作； 6、成为团队的和谐基因； 7、坚持不懈、坚忍不拔、坚守自律； 8、忠诚； 5S 目视化 是不是发生过由于螺丝松动、错开阀门发生的事故？ 1、异常方面 无论是谁都能判明是否异常。 2、精度 能迅速判断，精度高。 3、结果 判断结果不会因人而异。 三现 涵义 5S 当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。。 目录 * 目录页 5S 1 TPM 2 精益生产 3 涵义 涵义 TPM 以全员为基础，以全系统为对象，以全效率最目标。 T—全员 P—效率生产 M—维护保全 八大支柱 涵义 TPM 人员的 体质改善 现场的 体质改善 个 别 改 善 自 主 保 全 计 划 保 全 教 育 训 练 初 期 管 理 事 务 改 善 环 境 安 全 □ 创造高效率生产系统 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化（电器/机械） 零故障, 零不良, 零灾害, 零废弃 企业的 体质改善 世界最高竞争力公司 品 质 保 全 两大基石 彻底的5S活动 重复性小组活动 八 大 支 柱 目标“0”化 PDCA 涵义 TPM PDCA是一个管理闭环，适用于所有的管理活动。 P—计划 D—执行/实施 C—检查/改善 A—处理/标准化 自主保全 涵义 TPM 以制造部门（直接进行一线操作的员工）为中心 以现场管理为切入点 以确保生产条件及设备设施发挥最大效能为目的 以提高员工专业化程度为终极目标 自主保全是一项基于现场的管理活动，所有参与活动的人员都应以管理人员的角色进行自我定位。 TPM 自主保全—七阶段 发现问题能力的培养 改善问题能力的培养 预防问题能力的培养