北美页岩气工厂化压裂流程与设备配套.pptxVIP

北美页岩气工厂化压裂流程与设备配套;目 录 一、工厂化压裂设备配套情况 二、开展工厂化压裂的建议; 随着北美地区页岩气的开发，水平井和大型压裂技术的推广应用，人们提出了“工厂化”这一概念，“工厂化钻井”、“工厂化压裂”。主要是为了加快施工速度、缩短投产周期、降低采气成本。 工厂化压裂就是要象普通工厂一样，在一个固定场所，连续不断的泵注压裂液和支撑剂。;工厂化压裂的优势： 可以缩短区块的整体建设周期，降低单位采气成本； 可以大幅提高压裂设备的利用率，减少设备动迁和安装，减少压裂罐拉运、清洗，降低工人劳动强度； 方便回收和集中处理压裂残液，减少污水排放、重复利用水资源； ; 为了提高压裂施工水平、实现压裂提速、满足集团公司水平井大型压裂施工的需要，现对北美地区的工厂化压裂流程和设备进行介绍。;水罐;工厂化压裂施工流程图; 工厂化压裂，包括以下几大系统： 1、连续泵注系统（把压裂液和支撑剂连续泵入地层） 2、连续供砂系统（把支撑剂连续送到混砂车蛟龙中） 3、连续配液系统（用现场的水连续生产压裂液） 4、连续供水系统（把合格的压裂水连续送到现场） 5、工具下入系统（射孔、下桥塞实现分层） 6、后勤保障系统（各种油料供应、设备维护、人员食宿、 工业及生活垃圾回收等）;1、连续泵注系统;1.1 压裂泵车 北美地区压裂所用的泵车以2250HP设备为主，相当于国内的2000型。;1.2 混砂车 北美地区使用的混砂车输出排量有16m3/min(100BPM)和20m3/min(130BPM) ，输砂能力分别为7200kg/min和9560kg/min。;高低压管汇上带增压泵（由独立柴油机带动），解决混砂车远离泵车时供液压力不足的问题。;1.4 简易压裂井口及液控闸门;1.5 内径4”高压主管线及控制阀 ; 2、连续供砂系统;2.1 巨型固定砂罐;2.2 连续输砂装置;2.3 密闭砂罐车;2.4 除尘器;3、连续混配系统;3.1 水化车（连续混配）; 自带发动机，吸入排量16m3/min，依靠重力排出，水化罐容积32m3 。入口与水罐连接，出口与混砂车连接。;3.2 液体胍胶罐车;3.3 液体添加剂车;3.4 化学剂运输车;水源（河流或大水池）;4.1 水源;4.2 水泵;4.3 水分配器;4.4 水管线过桥;10” 快装铝合金管线，坚固而轻便，用于远距离送水;;电缆射孔车;5.1 射孔及工具车;5.2 吊车及井口密封设备;5.3 泵车（专门泵送桥塞）;燃料罐车;6.1 废旧机油及润滑油回收车;6.2 应急照明灯;6.3 胶皮垫;6.4 野营房与卫星传输系统;目 录 一、工厂化压裂设备配套情况 二、开展工厂化压裂的建议;1、对于需要压裂的低渗透储藏，建议采用丛式水平井组的开发方式。 要开展工厂化压裂施工，井场布局十分关键，单个井场的施工井数越多、压裂的液量、砂量越大，工厂化压裂的优势越明显： 井场距离近可以充分发挥连续供水系统的作用。放喷出来的水经过处理后重复利用，即节约了压裂水，又减少了拉运污水的工作量。 压裂设备动复员时间短，降低施工成本。;蓄水池; 5口丛式水平井组，单井分20段压裂，整个井组有100层的工作量，可以充分发挥工厂化压裂的优势。;2、选择与工厂化压裂相配套的工艺，建议采用泵送快钻桥塞压裂技术。 目前，水平井多段大型压裂施工，主要有泵送快钻桥塞；裸眼封隔器投球；连续油管喷砂射孔（砂塞或底带封隔器分段）；连续油管水力封隔等工艺技术。 从北美地区页岩气水平井??型压裂应用情况看，使用最多是泵送快钻桥塞工艺技术。该技术可以实现任意段数的压裂，段与段之间的等候时间在2-3小时，利用此间隙可以完成设备保养、燃料添加等工作，特别适用于工厂化压裂。;射孔车;3、借鉴北美经验，结合国内实际情况，开展工厂化压裂工艺流程及设备配套研究。; 考虑国内相关法律法规、道路、井场的实际条件，开展相关的研究，完善配套工厂化压裂所需的设备，优选施工工艺，细化生产组织，以促进工厂化压裂施工模式的形成。;谢谢！